5S運動推行實務培訓教材.ppt

. 朱子治家格言 黎明即起,灑掃庭除,要內外整潔; 既昏便息,關鎖門戶,必親自檢點. 課程介紹 1.5S基礎概念介紹 2.如何推行5S活動 3.實施5S的技巧與方法 4.基於ISO管理平臺的5S推行 5S起源 20世紀初,企業引以為榮的是公司的技術,在乎的是生產產品的狀況,至於工廠亂不亂,環境好不好,設備的管理情形,並沒有花很多的心血來管理; 20世紀末,日本制的產品遍布世界的每一個角落,世界各地的經濟專家和學者甚是疑惑,但日本的企業家卻說: 5S活動是我們成功的關鍵. 5S起源 去過日本的人,第一個感覺就是工作步調緊湊,工作態度相當嚴謹.參觀過日本工廠,印象又是特別強烈.廠外的環境花草、通道、包括汽車排放,可以是整整齊齊,井井有條,進入廠內又是一种詑异,不論辦公場所、 工作車間、 儲存倉庫,從地板、 牆板、 地上物到天花板,所看到的均是亮亮麗麗整潔無比.人們井然有序的在流動,也許你會問:“難道這就是以日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家,在二、 三十年的時間里,擠身世界經濟強權的道理嗎?”在日本企業里,答案是確定的,他們始終認為,整齊清潔的員工及工作環境,是減少浪費,提高生產率及降低產品不良最重要的基礎. 推動5S是為了…… 5S基礎概念介紹 日本企業在推行現場管理活動中,將其長期實踐的成功經驗總結成5個字詞-----整理(Seiri) 、 整頓(Seiton) 、 清掃(Seiso) 、 清潔(Seiketsu) 、 素養(Shitsuke).同時給它們非常明確的定議,讓員工不但一聽就懂,而且能做.因這5個字詞的日文羅馬拼音都是以“S”開頭,故簡稱“5S”. 5S定議 整理(Seiri) …..在工作現場,區分需要與不需要的東西. 保留需要的東西. 撤除不需要的東西. 整頓(Seiton) …..需要的東西加以定位置放,並且保持在需要時立即取出的狀態. 定位之後,要明確標示. 用完之後,要物歸原主. 清掃(Seiso) …..不需要的東西加以排除、丟棄,以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態. 勤於擦拭機器設備. 勤於維護工作場所. 清潔(Seiketsu) …..維持清掃過後的場區及環境之整潔美觀,使工作的人覺得干凈、衛生而產生無比的干勁. 現場時刻保持美觀狀態. 維持前3S之效果. 素養(Shitsuke) :日文原文[身美],現譯成[素養] …..透過進行上述4S之活動,讓每一位同仁養成良好習慣,並且遵守規定、規則,使做到[以廠為家,以廠為校]之地步. 改造人性 人質向上運動 提升道德 5S族譜表 整理的推行方法: 1.深切體認,建立共識 2.工作場所,全盤點檢 3.訂定[需要]與[不需要]的基準 4.不需要物品[紅單作戰](大掃除) 5.不需要物品之處置 6.需要物品調查使用頻度,決定必要量 整頓的推行方法: 1.落實整理工作 2.決定置放場所 3.決定置放方法 4.劃線定位 5.標示 清掃的推行方法: 1.落實整理工作 2.執行例行掃除清理污穢 3.調查臟污的來源,徹底根除 4.廢棄物置放區之規劃定位 5.廢棄物(不需要的物品)之處置 6.建立清掃基準,共同遵同 清潔的推行方法: 1.落實前3S工作 2.設法養成[潔癖]的習慣 3.建立視覺化的管制方式 4.設定[責任者]制度加強執行 5.配合每日清掃做設備清潔點檢 6.主管隨時巡查糾正帶動氣氛 修身的推行方法: 1.落實持續推動前4S活動(至定著化為止) 2.建立共同遵守的規則或約束 3.將各种規則或約束目視化 4.實施各种教育訓練 5.違犯規則或約束應予糾正 6.接受指責糾正,立即改正 7.推動各种精神向上活動 規則或約束目視化卡片范例 安全衛生信條 一、機器、電氣設備在修理、擦拭或異常處理時,要先切開電源. 二、機器設備的危險部分要加防護罩,並設法改善. 三、各种設備要定期檢查、保養,事前防范重於事後補救. 四、溶劑作業場所,要嚴禁煙火,容器要隨時加蓋. 五、養成整理、整頓、清潔、清掃,不亂丟垃圾的好習慣. 六、騎、乘機車要戴安全帽,駕駛汽車要系安全帶,不可開快車. 七、橫越馬路要看清兩方無來車再通過. 八、遵守交通規則,不搶黃燈,不闖紅燈. 九、車輛要定期檢查,保養,確保行車安全. 十、安全衛生人人有責,我要隨時留意自己的安全. “徹底做好整理整頓” 異 品 混 入 防 止 對 策、 遵 守 10 則 品質保證部 1.工作和確認要