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qc七大手法实例(ppt)
QC七个工具(灵活运用数据的工具) 代表性的错误(柏拉图) 代表性的错误(特性要因图) 画柱状图时的注意点 代表性的错误(柱状图) * 实施质量管理后,收集数据,结合分析的目的处理数据,然后重点是从中引出信息。像这样的数据处理方法,当中要求高层面的知识,但用到的手法却是基本的。在基本手法当中,归纳了用在质量管理中效果较好的手法,并称为“QC七个工具”。在职场与小组中进行改善,要首先学习并理解灵活运用的目的。QC七个工具主要是以处理数值为中心的手法,而处理非数值的“语言数据”的手法则有“新QC七个工具”。 QC七个工具: 为什么要使用七大手法 ①柏拉图 ④图表/管理图 ②特性要因图 ⑤检验表 ③直方图 ⑥散布图 ⑦层别图 ①柏拉图 1.柏拉图是指按项目分类,以出现频率大小为顺序排列,显示累计和的图表。 例如,将不合格品按不合格的内容分类,以不合格品数量的顺序排列做成 来显示不合格的重点名次。 2.在质量管理中有重点指向的观点。 在选择重点解决的问题的时候这个观点也适用。 这时,知道什么是重要的,它占了全体中的多少比例非常重要。 这个时候排列图就是显示这个重点问题的工具。 3.柏拉图的看法与使用方法 · 哪个项目最有问题 · 问题的从大到小的排序是怎样的 · 各个项目占全体的百分之几 · 解决哪个项目的话可以得到怎样的结果 · 不良对策或者改善策有多少效果 · 不良项目的内容会有怎样的变化 お弁当 ケーキ 惣菜 パン 果物 その他 平成13年9月分 N=110 作成日:10/3 作成者:佐藤 0 20 40 60 80 100 120 廃 却 数 (個) 0 20 40 60 80 100 累 積 比 率 % 商品別廃却数 AS123铆压不良分类 97% 铆压加工中不良有57个,占97% 铆压孔径小 铆压歪斜 铆压孔径大 销子欠品 其他 调查期间: 2010年3月10~26日 (N=60) 【1】数据的收集与合计 ?收集数据,将各个项目的合计列出。 【2】将数据排列 ?数据值从大到小的顺序排列。 柏拉图作成手顺 【4】算出累计数 ?从第1位的项目开始加, 求出累计数。 【3】算出合计 ?求所有的数据的合计。 【5】算出累计比率 ?与全体的合计相比求出累计数的比率。 【6】做成柱状图 ?数据的数值用柱状图表示累计比用折线图表示。 柱状图对应的刻度看右侧的纵轴。 没有写N数和调查期间、内容 忘记单位 N数和%不一致 0 4.柏拉图的活用Q&A (1)柏拉图的纵轴,横轴分别选择怎样的项目才好呢? (A)适合在纵轴上的项目 ①金额:损失金额、销售金额、人件费、各种经费等 ②品质:不良件数、不良个数、手修数、返品数、欠点数等 ③时间:作业时间、工作时间、故障时间等 ④安全:事故件数、灾害件数、惊吓件数等 ⑤精神面貌:出勤率、缺勤率、参加率、提案件数等 (B)适合在横轴上的项目 ①现象:不良项目分类、缺点内容分类、位置分类等 ②机械?设备:机械分类、模具分类、设备分类、计器分类 ③作业者:人的分类、系别、男女、年龄 ④作业方法:压力?速度等作业条件 ⑤原材料:批量分类、制造分类、成分分类等 ⑥时间轴:月、周、季、小时等 <练习题> 以下列数据作成柏拉图。 涂装工程10/1~11/30内的不良内容 34 15 60 75 92 22 10 凹陷 流痕 划伤 灰尘 颗粒 素材伤 其他 不良数 不良内容 涂装工程不良内容 期间:10/1~11/30 N=308 个 答案 特性因素图是指系统性显示特定结果与一系列因素的关系的图表。 显示质量的特性和不合格处跟其原因的联系,用于整理各个关系,找出认为重要的原因,以此对症下药。 ②特性因素图 特性要因图对于下一步骤中的 对策立案会起到指向作用。经常使用在要因解析阶段。 1.特性(题目)决定后要写在右侧的框框里 作成特性要因图时的注意事项: 3.要因不能只解析至中骨,应反复5次以上询问为什么,直至找到 重要度最高的原因,将其圈起。 2.制造现场的大骨一般是由5M(人、机、物、法、环境)组成 ①涂料网眼太大 重点要因: ②研磨口径太小 ③刷毛质地过软 要因 特性 要因 要因 要因
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