[管理学]第10章 能力需求计划--企业运营的核心.ppt

* 能力需求计划的控制 发现现存的问题、预见潜在的问题，以便采取措施 必须做好日常的能力检查 投入/产出报告 劳力报告 设备性能记录报告 * 周 1 2 3 4 计划投入 260 260 260 260 实际投入 260 255 260 　 累计偏差 0 -5 -5 　 计划产出 260 260 260 260 实际产出 255 250 240 　 累计偏差 -5 -15 -35 　 投入/产出报告 * 劳力报告 出勤记录 加班记录 劳动状况－－实际效率是否符合计划的需求？ * 设备性能报告 维修历史 停机时间 预防性维修规程 * * * 周 1 2 3 4 计划投入 260 260 260 260 实际投入 260 255 260 累计偏差 0 -5 -5 计划产出 260 260 260 260 实际产出 255 250 240 累计偏差 -5 -15 -35 周 1 2 3 4 计划投入 260 260 260 260 实际投入 260 255 260 累计偏差 0 -5 -5 计划产出 260 260 260 260 实际产出 255 250 240 累计偏差 -5 -15 -35 周 1 2 3 4 计划投入 260 260 260 260 实际投入 260 255 260 累计偏差 0 -5 -5 计划产出 260 260 260 260 实际产出 255 250 240 累计偏差 -5 -15 -35 * 第10章 能力需求计划---- 企业运营的核心 * 能力需求计划 能力需求计划（CRP）的对象是能力 把物料需求转换为能力需求 把MRP的计划下达生产订单和已下达生产订单的能力需求，转换为对每个工作中心在各时区的负荷 能力需求计划 能力的概念 工厂日历 生产排产方法 编制工作中心负荷报告 分析结果并反馈调整 能力需求计划的控制 * * 能力的概念 可用能力 能力的度量 确定可用能力 * 能力的概念 可用能力(capacity available)是指系统或资源在一定时间内能够生产一定数量产品的能力 * 能力的概念 能力的度量 产出单位 吨、桶、辆…… 标准工时 有些企业生产的产品多种多样，可能不存在一个适当的通用产出单位 一个合格的操作工以正常的工作节奏完成一项作业所需要的时间，称为一项作业的标准工时 * 能力的概念 确定可用能力：两种方式，即度量和计算。 度量能力（measured capacity）是通过对历史数据的度量得到的，也称为表现能力（demonstrated capacity）， 计算能力(calculated capacity)是基于可用时间、利用率和效率进行计算的结果。通常称为额定能力（rated capacity）。 * 可用时间 可用时间(available time)是指一个工作中心可以使用的小时数 例如，一个工作中心有3台机器，每周工作5天，每天工作8小时，则一周的可用时间＝3×8×5＝120小时 * 利用率 利用率＝ （实际使用时间/可用时间）×100% * 效率 效率＝ （完成的标准工时数/投入的标准工时数）×100% * 例 一个工作中心可用时间为120小时，但是实际上只用了100小时进行生产，该工作中心的利用率是多少? 利用率＝（100/120)×100％＝83.3％ 一个工作中心每班生产120个单位，该部件的标准是每班生产100个单位，该工作中心的效率是多少? 效率＝(120/100)×100％＝120％ * 额定能力 额定能力(rated capacity)是在考虑工作中心利用率和效率的基础上计算出来的： 额定能力＝可用时间×利用率×效率 * 例 某工作中心有4部机器，工作中心每周工作5天，每天工作8小时。该工作中心的利用率是85％，效率是110％，额定能力是多少? 可用时间＝4×8×5＝160小时／周 额定能力＝160×0.85×1.10＝149.6标准小时 * 表现能力 表现能力（demonstrated capacity）是通过对历史数据的度量得到的，检查以前的生产记录，从中得到工作中心可用能力的信息? * 例 在过去4个星期，一个工作中心分别生产120、130、150和140标准小时的工作。该工作中心的表现能力是多少? 表现能力＝(120+130+150+140)/4＝135标准小时。 * 工厂日历 * 生产排产方法 向前排产 向后排产 有限负荷排产 无限负荷排产 * 向前排产(forward scheduling) 工序排产开始于订单收到这一天开始往前安排，而不管到期日期是什么 结果是产品在到期日期之前完成，通常导致库存量