两段式煤气化技术介绍2008.4.01.ppt

1951年 始建于北京 燃料工业部电业管理总局中心试验所 1954年 改组为技术改进局 1955年 更名为电力工业部技术改进局 1964年 改为电力科学研究院 历史沿革 1965年 热工专业从北京迁址西安 组建西安热工研究所 1977年 更名为水利电力部西安热工研究所 1988年 更名为能源部西安热工研究所 1994年 更名为电力工业部热工研究院 1997年 更名为国家电力公司热工研究院 2001年 转制为国电热工研究院 2003年 改组为西安热工研究院有限公司 大规模煤气化技术 Tampa 250MW IGCC----2000t/d Texaco Wabash River 260MW IGCC----2500t/d E-Gas Buggenum 250MW IGCC----2000t/d Shell Purterllano 300MW IGCC---- 2500~3000t/d Prenflo 气流床气化炉比较 干煤粉加压气化技术的特点 优点： 冷煤气效率高、炭转化率高、比氧耗低 喷嘴和水冷壁寿命长 煤种适应性好 不足： 需大量的冷煤气激冷，气化岛自耗功大 煤气冷却器和干法除尘器尺寸大、造价高 两段式干煤粉加压气化炉 气化炉 激冷工艺流程 气化炉炉内渣（灰）温度沿气化炉高度的变化曲线 下置喷嘴式排渣（灰）分布 下置喷嘴式流程渣（灰）流量分布 煤气化专利 两段式干煤粉气化炉，发明专利号： Z9 上行高温煤气激冷装置。专利号：ZL200720031840X。 一种干煤粉加压气化激冷装置及激冷工艺，发明专利申请号：200610042718.1； 干煤粉气化工艺，专利号：Z1 一种多支路输送的煤粉加压浓相输送装置，专利号：ZL200520042918.3 一种干煤粉加压气化方法，发明专利申请号：200510080334.5 密相气力输送装置和方法，发明专利申请号：200510038563.0 一种多出料口的粉体加压浓相输送装置，发明专利申请号：200610042619.3。 技术经济性分析（与水煤浆技术比较） 技术经济性分析（与其他干法气化技术比较） 技术经济性分析（与其他干法气化技术比较） 华能绿色煤电示范工程 气化炉处理煤量: 2000t/d (全废锅流程） 操作压力: 3.0~3.5MPa 操作温度: 1400~1500℃ 煤气流量: 165000Nm3/h 比氧耗：310 Nm3O2/1000Nm3（CO+H2） 冷煤气效率：83% 有效气成份（CO+H2）：91% 发电功率: 250MW 2009年投运 方案建议 针对高灰熔点煤和低挥发分煤,应首选干煤粉气化;在干煤粉气化工艺中,应首选下置喷嘴工艺; SHELL PRENFLO有1000t/d以上的业绩,也有在中国有使用高灰熔点煤的业绩,但造价高运行不稳定; TPRI虽没运行业绩,但继承了SHELL的优势,又避免了运行不稳定等缺陷, 效率高,造价低. 激冷工艺流程 气化炉 风险分析 试验依据 理论依据 工程依据 两段式干煤粉加压气化基础研究 高温高压煤气化反应特性研究 使用英国帝国理工大学的高压丝网试验装置（Hp-Wire Mesh Reactor），在较高的温度和压力条件下进行了14种中国煤的热解和气化反应特性研究； 试验条件 最高温度：2000℃ 最高压力：15.0MPa 最高升温速度：2000℃/s 该装置是目前世界上最先进的高温高压速热的煤化学反应动力学研究试验装置。 高温高压煤气化反应特性研究 气化炉实物图 气化控制子系统 常压干燥、送料系统调试 氮气系统调试 加压浓相输送系统调试 压缩空气系统 蒸汽系统调试 抽引系统调试 油点火系统调试 锅炉水系统调试 废锅和水冷壁系统调试 气化炉渣水系统系统调试 喷嘴冷却水系统调试 氧气系统调试 干法除尘和排灰系统调试 洗涤塔系统调试 火炬系统调试 在线检测系统调试 控制系统调试 试 验 结 果 碳转化率：98.9% 比氧耗：298.6Nm3O2/1000Nm3（CO+H2） 比煤耗：518.2kg/1000Nm3（CO+H2） 冷煤气效率：83.2% 有效气成份（CO+H2）：91.74%。 测试专家 测试专家 技术的先进性 1）气化：冷煤气效率高、氧耗低 本技术的冷煤气效率与水煤浆气化相比，高7～10个百分点；与现有的干煤粉气化工艺相比，也高出1～3个百分点。煤气冷却和除尘系统的煤气流量可减小一半，使系统结构简单，造价降低。本工艺的二段反应不进氧气，氧耗与水煤浆气化相比，低20～30％，与现有的干煤粉气化相比，氧耗低15％