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POM模具修模前确認 (Aug607)
POM 材料 (M90) 试模, 修模前条件确认 (Aug6,07)
以下成型条件确认, 大部份是按照宝理提供的注塑指南整理：
先确认注塑残量是否稳定：在模咀封闭的情况下，用正常树脂熔融温度、 用50%的射速, 试75%
及100%两种的射胶压力作记录( 用60mm的回料量来测试，如果保持在20mm以上不再下降则合
格，若下降到20mm仍下滑则立即停止判定为无残量)。
100%射压OK的机台为合格机台；
75%射压OK的机台为限量使用机台；
注意：测试过程中注意射咀有否漏胶！
2. 注射能力: 一次注射量=注射容积×20?80%（最好是30?50%）
3. 合模力=成型品的投影面积×49?69MPa（500?700kgf/cm2）或每平方英寸 3.5~4.5T。
4. 原料干燥温度: 80~90度 3~4小时； 出现模垢时: 100~120度 3~4小时。
5. 炮筒温度: 后部: 150~170, 中部: 170~190, 前部: 180~200, 射嘴: 190~210,最好是 200~210度(最高温度)。
6. 模温: 60~80度, 收缩较大的产品使用80度。
7. 注射压力: 98MPA 以上 (1000kgf/cm2）以上,
8. 保压压力: 49~98MPA(500~1000kgf/cm2)
9. 保压切换: 模腔填充满80~90%时进行保压切换.
10.注塑速度: 5~50mm/秒.
11. 螺杆转速: 100~150rpm(每分钟)
12. 背压(系统压力): 0.5~1.0MPA (5~10kgf/cm2)
13. 注塑保压时间：(参照”浇口封口时间”)
14. 试作时或者修模前, 要按每0.5秒增加保压时间, 确定到产品重量不再变化的成型条件为安定
成型条件.
a.小产品用整啤来测定 (去掉水口)
b.大产品可分模号 (去掉水口)
15. 冷却时间: 满足保压时间的情况下,冷却时间设定为与计量时间相同而 产品能顶出脱模為止。
16. 水口料使用: 因水口料的比例不同, 产品后收缩尺寸不一样, 所以水口料比例一定要固定.
表3-1 浇口封闭时间（侧浇口）
單位: S
模具温度
制品厚度
浇口尺寸
品級
（℃）
(mm)
(W x t)
M90
GH-25
40
1
2 x 1
4
-
2
2 x 1
9
6
4 x 2
9
6
3
2 x 1
11
10
4 x 2
17
10
6 x 3
20
11
4
2 x 1
11
14
4 x 2
20
15
6 x 3
26
16
60
1
2 x 1
4
-
2
2 x 1
10
6
4 x 2
10
7
3
2 x 1
14
10
4 x 2
19
12
6 x 3
21
12
4
2 x 1
12
15
4 x 2
22
17
6 x 3
31
18
80
1
2 x 1
5
3
2
2 x 1
11
7
4 x 2
12
7
3
2 x 1
17
14
4 x 2
22
14
6 x 3
24
15
4
2 x 1
16
18
4 x 2
27
20
6 x 3
34
21
CH-25: 25%的玻璃纤维增强品級 试驗片80mm正方形平板
表3-2浇口封闭时间（点浇口）
單位: S
模具温度
制品厚度
浇口尺寸
品級
（℃）
(mm)
(∮)
M90
GH-25
40
1
0.5
3.4
2.8
1.0
3.4
2.8
2
1.0
8.6
6.2
1.5
9.0
6.4
3
1.5
13.8
10.6
2.0
15.8
11.2
60
1
0.5
3.8
2.8
1.0
3.8
2.8
2
1.0
9.8
7.0
1.5
10.6
7.8
3
1.5
16.6
12.8
2.0
18.2
12.8
80
1
0.5
4.2
3.4
1.0
4.2
3.4
2
1.0
11.8
7.8
1.5
12.6
9.0
3
1.5
19.2
15.8
2.0
20.6
16.8
试驗片:50mm正方形平板。
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