RHCM_操作详解.ppt

RHCM操作說明 Zhuoxian.Mai 制程技朮發展處 RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) RHCM設備 RHCM設備各部分名稱 管線連接及注意事項 管線連接及注意事項 管線連接及注意事項 開機准備工作 RHCM操作 RHCM設備啟動方法 泄漏安全性確認 參數作用 參數作用 參數作用 參數作用 參數設定范圍 參數設定范圍 運轉檢測 運轉檢測 半自動﹐自動生產 報警頁面 停機步驟 停機步驟 * * RHCM成型方法是在射出行程之前﹐將模具表面溫度升高到射出樹脂熱變形溫度以上﹐樹脂在射出到保壓行程之間﹐保証模具溫度在熱變形溫度以上﹐保壓完成后﹐用短時間降下模具溫度﹐取出冷卻后的成型品﹐在進入下一模射出行程之前﹐短時間將模具溫度升高﹐如此循環生產﹐以下為RHCM的周期模溫變化﹕ R H C M Process RHCM 設備 操作 模具 開機 設定 運轉 關機 設備組成 管路連接 開機准備 RHCM 主機 蒸汽配管 進空氣管 排水管 進冷卻水管 POWER CN20 CN11 CN1 RHCM 控制器 RHCM設備各部分名稱 RHCM 主機 停止開關 開始開關 空氣壓 水壓 蒸汽壓 RHCM設備開關 蒸氣開關 A﹑B模Drain Out開關 A B 冷卻水入水開關 Vent開關 空氣入口開關 配管連接 1.連接蒸汽管﹐空氣管﹐冷卻水進水管﹐冷卻水排水管與RHCM主機 2.將模具的固定側﹐可動側的配管與RHCM主機相對應的配管相連接 冷卻水進水管 空氣進氣管 配管連接處用防水膠帶密封 蒸氣入口 為了防止drainage積水﹐必須優先使用最下端﹐使用優先順序如圖標識 排水管 注意事項 配管連接處用防水膠帶密封 確認配管是否有固定 螺絲零部件不可有松動 控制單元電線連接 1.連接控制器的CN1與RHCM主機的CN1﹐控制器的CN11與RHCM主機的CN11﹐控制器的電源為AC220V﹐RHCM主機電源為AC380V 2.連接控制器上的CN20與注塑機相應端口 CN1 CN11 RHCM 主機 控制器 PS.控制器與RHCM主機上的編號相對應 RHCM與模具感溫線連接 RHCM上的感溫線接頭 與模具上的感溫線接頭相連接 管線連接及注意事項 1.連接好控制器與成型機相連的CN20信號線接頭﹔ 2.連接好控制器與管道箱的CN1和CN11信號線接頭﹔ 3.連接好管道箱與模具的感溫線接頭﹔ 4.連接好蒸汽管道與管道箱蒸汽進口﹔ 5.連接好冷卻水與管道箱冷卻水進口﹔ 6.連接好氣源與管道箱空氣進口﹔ 7.連接好管道箱與模具間的水管﹔ 8.整理好水管﹐電線﹐高溫水管用木蓋板蓋好﹔ 9.連接好控制器和管道箱的電源﹔ 以上動作進行完后可以進入開機動作 空氣開關 入水開關 蒸汽開關 安全檢測完成后再打開 1 打開進入管道箱的蒸汽閥門﹐冷卻水閥門﹐壓縮空氣閥門﹔ 2 打開控制器的電源(Power On)。此時控制器會報警﹐按下Reset解除。確認控制器是處于MAN(手動)狀態下﹔ 3 打開管道箱馬達電源(Run紅色)。打開控制器Error Message(錯誤訊息)畫面﹐按下Reset﹐削除”馬達未啟動”警報﹔ 確認水壓在0.6MPA 左右 4 打開控制器System Graphic(系統圖示)畫面﹐視需要用到RHCM與否﹐需使用部分﹐長按1秒以上使其由NON Use(不使用)變成Use(使用)﹔ 通常﹕A MOLD接母模﹐B MOLD 接公模 警示燈 電源 RESET 電源指示燈 急停按鈕 停止開關 開始開關 空氣壓 水壓 蒸汽壓 RHCM 主機 USE A mold 關閉狀態 B mold 打開狀態 System Graphic 手動狀態 步驟1﹕按Cooling(通冷卻水)4-5秒鐘﹔ 步驟2﹕按Air Blow(吹空氣)4-5秒鐘﹐ 確認氣壓是否在0.4~0.6MPa之間﹔ 步驟3﹕以上步驟1-2執行3個回合﹐檢查是否有泄漏﹐若無則進行下一步﹔ 步驟4﹕慢慢地打開管道箱上的蒸汽閥門﹐ 確認蒸汽壓在0.6~0.8MPa之間﹔ 步驟5﹕按Heating(通蒸汽)4-5秒鐘﹔ 步驟6﹕按Air Blow(吹空氣)4-5秒鐘﹔ 步驟7﹕以上步驟5-6執行3個回合﹐檢查是否有泄漏 ﹐若無則進行下一步﹔ 步驟8﹕按Cooling(通冷卻水)將模具溫度降到50攝氏度以下﹔ 步驟9﹕安全確認完成﹔ 以上任一步驟中發現有泄漏都要立即停止﹐對策實施后重新檢查﹐直至無問題為止 Drair Out Cooling Heat ing Air Blow 手動按鍵 RHCM 主機 蒸汽閥門 Timer Set 1 Air Purge 將模具內的冷卻水吹出 Drain O