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冲击电钻钻头的保养与维护
冲击电钻钻头的保养与维护
维修员工在使用冲击冲击电钻时常遇到冲击电钻钻头打滑、折断、发出吱吱声响等。本人总结整理了以下使用注意事项:
1、钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情型若有应立即加以研磨、修整;
2、存放时钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头时间;
3、钻通孔时,当钻头即将钻透一瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以免钻头因受力过大而扭断;
4、钻孔前必须先打中心点,其目的避免钻头打滑偏离中心,可引导钻头在正确的位置上;
5、钻孔时,应充分使用切削齐并注意排屑;
6、钻交叉孔时,应先钻大直径孔再钻小直径孔;
7、钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快或急冷急热;
8、钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却,钻头或工件夹置不良;
9、钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度过高,进刀大或钻头以钝化又继续加压切削所致;
10、钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无同时切削所致;
11、钻削钻出孔径过大,可能是钻头钻顶半角不相等或静点偏离,主轴偏离等原因;
12、钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;
13、钻削时发出吱吱叫声音,可能是钻孔不直或钻头钝化等原因;
14、钻削时切屑性质发生异常变化,可能是切边钝化或破碎等所致。
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