化工过程开发（中南大学） 第一章 绪论.ppt

化工过程开发 内容 概述 开发放大方法 试验 技术经济资料 反应器及其放大 技术经济评价 市场预测和生产规模 项目投资和成本估算 技术成果鉴定、专利申请和技术合同 第一章 概述 一、化工过程开发的定义： 由实验室研究成果（新工艺、新产品等）到实现工业化的科学技术活动。 第一章 概述 二、化工过程开发的必要性： 由于物料处埋量的大小悬殊，化学实验室和化工生产之间的差别很大，实验室成果不能全面反映工业生产的实际情况，出现“放大效应”。 三、化工生产和实验室研究的差别 实验室装置一般为间歇操作，而生产装置多数为包括若干分离步骤在内的连续操操作； 实验室研究一般不考虑物料返回利用的问题，生产则必须考虑未反应物料的循环； 由实验室得到的产物样品，往往是在精密控制反应条件、采用纯净物料及严格配比的条件下制备的；而工业生产中的原料纯度和操作条件的控制，都很难达到实验室的水平； 实验室研究设备的容量很小，很难对大型工业设备中必然出现的许多工程因素(如传热、传质．流动与混合等)作充分考察； 实验室研究由于受到设备材质，功能等方面条件的限制，操作参数往往只能在有限的范围内改变，在实验室条件下确定的操作条件；未必能作为工业装置的最佳工艺条件； 实验室研究一般不考虑设备腐蚀对生产和产品带来的髟响，而生产设备则必须考虑材料腐蚀及防腐问题。 四、化工过程开发的主要内容 开发基础研究 过程研究： 小型工艺试验 大型冷模试验 中间试验 工程研究： 概念设计 经济评价 基础设计 五、化工过程开发涉及领域 化学 化学工艺 化学工程 化工机械 测量与控制 经济分析 系统优化 第一节 化工过程开发步骤 一、基础研究（小试） 采用实验室规模的间歇操作，筛选工艺路线和确定工艺条件，了解过程特征，确定分析方法，确定必需的物性数据和催化剂性能及化工单元操作的基础数据。 二、收集技术经济资料 资料内容： 技术资料 原料、产品、副产品、能源及地理环境等方面的 技术经济资料 资料来源： 试验研究得到的结论、判据和数据 文献调查 社会调查 三、概念设计（预设计） 定义： 根据开发基础研究结果及收集的技术经济资料对预定规模的工业生产装置进行的假想设计，亦即对工业化方案提出的初步设想。 目的： 检验基础研究结果是否符合要求；估计技术方案实施后的主要技术经济指标及经济效益；确定模型试验或中间工厂试验的内容，重点及规模；并估计为技术方案实施而可能承担的风险。 内容： 原料和成品规格； 生产装置规模的估计； 工艺流程图及简要说明； 物料衡算和热量衡算； 主要设备的规格、型号和材质要求；检测方法； 主要技术经济指标；投资和成本估算；投资回收期预测； 三废治理的初步方案； 对中试(或模型试验)研究的建议等。 四、技术经济评价 对开发项目进行技术可靠性和经济合理性的考察。 程序： 初步评价：在选题或确定开发项目时决定取舍所进行的评价，“立题评价”。 中间评价：对开发研究的各个阶段结果作出评价，判断阶段研究结果的可行性。 最终评价：“工业化评价”、“项目评估”；在项目后期进行的评价，决定可否建设生产装置。 五、模型试验 在基础研究之后所做的放大考察，研究各种工程因素对于过程的作用，观察放大效应和分析放大效应产生的原因。 冷模试验：采用物理性质与实际工作介质相近的物料进行试验，考察过程的物理规律。 热模试验：采用实际工作介质并用与实际工艺相同的条件进行的试验。 六、中试 中间工厂试验 在基础研究和模型试验之后采用小于工业规模的半工业化模拟试验装置，对被开发过程所作的一种比较全面的模拟试验考察。 七、基础设计 在最终评价获得肯定结论之后，依据中试研究结果及有关资料，针对工业装置进行的原则设计。 开发研究成果的主要表现形式，可以作为技术转让的主要技术文件，是工程设计的依据。 由研究单位编制。 八、工程设计 指导建立生产装置的最终设计文件。 内容：说明设计依据和设计程序的设计说明书，定型设备、零部件及原材料明细表，非定型设备施工图，工艺流程图；测点流程图；管系图，管线布置图，设备平面布置图和立面布置图；投资概算和消耗定额；三废处理装置，排放点和排放量。 由工程技术人员承担。 九、建立生产装置 依据工程设计的图纸和文件，选购定型设备，制作非定型设备，安装生产装置，按工艺要求进行调试、开车和试生产。 第二节 选题和立题报告 一、课题的性质和来源 纵向课题：上级下达的课题，目的和任务具体，对国民经济有重要作用，“973”、