吸水起泡__分析注塑指导_.pdf

HTPA 塑胶Housing 过SMT 起泡原因分析 一.起泡的成因: 塑胶Housing 在过SMT 制程或高温烘烤是，如在塑胶里含有气体 （包括水汽或 其他成分），在高温状况下，气体受热膨胀产生一定的压力，当气体膨胀力超过塑 胶表面的支撑力时，则气体膨胀进而突出表层，从而形成宏观上的起泡。如下图 所示： 需要指出的是：造成起泡的根本原因是由于塑胶里含有气体高温膨胀，但此气 体不仅包括塑胶吸水后的水汽，还包括成型过程中形成的瓦斯气,空气，其它气体。 二、造成起泡可能原因探讨 1.塑胶吸水过度(water absorption) 聚酰胺 （Polyamide）类材料由于含有酰胺健的原因，本身容易 吸收空气中的水分，根据 DSM 公司的测试数据显示当水分含量超过 1.5％时，塑胶在过Lead-Free 的 SMT 制程 （Sony的 profile, peak temp:250 度）时会产生起泡；故在进行 Lead-Free 的 SMT 制程前， 如何保证塑胶的含水量小于 1.5%是预防起泡的关键。 依照 DSM 公司的 PA46 吸水理论模型分析：TS250F6D 规格在 65% 的湿度，30 度的条件下 （模拟华东地区正常的天气状况），吸水达 到平衡时的含水量为 1.51%，达到吸水平衡的时间为27 天。如考 虑下雨天气或高湿度的天气状况，如塑胶没有进行密封包装，则塑 胶含水量超过1.5%。在过Lead-Free 的 SMT 制程时会产生起泡。 根据 IPC/JEDEC J-STD-020C 的标准适用于 Lead-Free SMT 的高 温材料都属于 2~5a 级的标准。（LCP除外，LCP 起泡是其他原因造 成的）如图： Joint IPC/JEDEC Standard J-STD-020C Moisture/Reflow Sensitiv ity Classification Table 5-1 M oisture Sensitivity Levels SOAK R EQUIREMENTS 1 LEVEL FLOOR LIFE Standard Accelerated Equivalent TIME TIME TIME CONDITIONS (hours) CONDITIONS (hours) CONDITIONS 1 Unlimited ≤30 °C/85% R H 168 85° C/85% R H 2 1 year ≤30 °C/60% R H 168 85° C/60% R H 120 2a 4 weeks ≤30 °C/60% RH 2 30° C/60% RH 60 °C/60% R H 696 +1/-0 40 3