常见塑胶问题分析.pdf

成品問題與解答 第一課：孔洞(Voids) ⅠⅠ.孔洞孔洞舉例舉例 孔洞是由塑料收縮導致的，它們在冷卻期間形成，在厚截 面上突然產生一個孔面上突然產生一個孔 。。 Ⅱ.問題的產生 當塑料被加熱或冷卻時體積會變化。塑料被加熱時會膨脹， 被冷卻時會收縮 。塑料在加熱料筒裡發生膨脹 ，然後是模具被 充填和補料。 當塑料產品冷卻時 ，外表面先冷卻並凝固 。這將形成一個 堅硬的塑料外殼。但裡面的塑料仍然是熱的，這些塑料還沒有 收縮 。當產品繼續冷卻 ，更多的塑料收縮 ，這些收縮將會把產 品較內部的塑料往外拉。內應力會變得很高，以致更多的內部 流體塑料被拉向外側收縮的塑料流體塑料被拉向外側收縮的塑料 ，在較厚區域的內部就產生一在較厚區域的內部就產生一 個空洞。這時，孔洞就形成了。 成品問題與解答 注意：如果塑料的收縮導致產品的外壁被拉塌，則會形成凹陷 而不是孔洞。 A.從塑料的角度來看，孔洞和凹陷並不是缺陷，它們正好是 在產品冷卻時內部塑料釋放應力的方法。成型者必須接受 塑料冷卻時體積會收縮這個事實，但他們也可對發生體積 收縮的區域作一些選擇。 ⅢⅢ.導致孔洞的原因導致孔洞的原因 A. 由於收縮導致塑料產品裡有太高的內應力。 BB.產品有太高的表面硬度產品有太高的表面硬度 。 Ⅳ.解決孔洞的總論解決孔洞的總論 A.降低內應力。 B.B.降低產品的表面硬度降低產品的表面硬度 。 Ⅴ.解決孔洞的實施 成品問題與解答 A.首先，檢查射出量是否足夠。 1.大多數模具在螺桿前面用殘余量來調整。 注意：如果沒有殘余量，將沒有任何其它控制來幫助調節。 問題分析 塑料熔料溫度 塑料模穴壓力 孔洞孔洞 塑料冷卻速度 塑料流動速度 B.增加塑料模穴壓力─補更多的塑料進入模穴，將減少冷卻 期間的收縮期間的收縮 。 1.在補料和保壓期間增加注射壓力。 CC .增加塑料流動速度增加塑料流動速度─增加螺桿慣性並增加補料的量增加螺桿慣性並增加補料的量 。 1.進一步打開注射流動控制閥。 成品問題與解答 2.延遲從速度控制到壓力控制的轉換。 注意：模穴壓力變化的原因之一是螺桿慣性的變化。原因之 二是當流動速度變化時大多數塑料的粘度也會隨著變 化，而任何粘度的變化也會影響模穴壓力。 D ..減慢塑料冷卻速度─降低產品外壁的硬度 ，以致一些塑料 的收縮能把孔洞變成凹陷。 1.1.增加模具溫度增加模具溫度 。 E.增加或降低塑料的熔料溫度。 11.增加或降低料筒溫度增加或降低料筒溫度 。 2.增加或降低背壓控制。 33.在熔料溫度的變化要根據成型所用的特定塑料在熔料溫度的變化要根據成型所用的特定塑料 。 a.增加熔料溫度 11.增加塑料體積增加塑料體積 ․這將導致冷卻時更大的收縮，因此會有更大的孔洞。 成品問題與解答 2.降低塑料的粘度 ․模穴充填更容易，補料產生更高壓力，結果是較小 的孔洞 。 Ⅵ.用模具和產品設計來解決 A.A. 均勻的壁厚均勻的壁厚 ： 1.產品壁厚應該盡可能均勻。 BB .肋肋 ： 1.壁上有肋時，肋應該比壁薄。 aa.肋應該是大約產品基本壁厚的肋應該是大約產品基本壁厚的5050％％~7070％％ 。 C.澆口尺寸： 11.較大的澆口允許在澆口凝固之前有更多的塑料進入模穴較大的澆口允許在澆口凝固之前有更多的塑料進入模穴 。 a.更多塑料進入模穴意味著較小的收縮。 DD .產品表面產品表面 ：： 1.如果不允許有孔洞而可以容忍凹陷，設計者可以在較厚 成品問題與解答 截面處設計一個平面或凹面 。 a.降低外壁的硬度，使得收縮是在產品的表面。 成