干燥生产线安全操作规程.doc

干燥生产线安全操作规程 干燥生产线电控柜一般应由班长或当班代班长操作，给料提升机机旁开关由加料工操作，皮带机、螺旋输送机、关风机由出料工操作，循环水补给水阀由出料工适时开关。 干燥生产线设备启动顺序：引风机——水泵——燃煤火炉——皮带输送机——螺旋输送机——回转滚筒干燥机——加料提升机，除尘风机。停机顺序相反。 上班时班长应对生产线设备仔细巡视检查，排除所有影响安全生产因素后开机。引风机启动时先按控制柜上的启动按钮，后按变频器上的运行键，再调整频率（启动时调为20HZ为宜）。启动引风机的同时，水泵自行启动。引风机停机时先按变频器上的停止键，后按控制柜上的停止按钮（水泵也自动停机）。 上述操作完成后，即可点燃火炉。炉火燃旺后注意观察进风温度，通过适当控制火力，调节几个风门，把进风温度控制在150℃左右为宜，一般不超过200℃。排气温度应控制在40℃左右为宜，一般不超过60℃。调节温度应以控制炉内火力为主，调节风门应开启较小或尽量不开，以利于降低风机负荷，节约电力，节约燃煤。 进风温度达到100℃时即可依次启动皮带机、滚筒干燥机和加料提升机。皮带机变频调速器应先按启动键，然后把频率调至10HZ左右。滚筒干燥机和加料提升机这两台设备为电磁调速电机，启动时应先按启动按钮，后合调速控制器开关，然后调整转速。干燥机转速调至400转/分为宜，加料提升机调至1000转/分为宜，停机操作顺序为，先把转速调为零，后断开调速控制器开关，最后按停止按钮。 加料提升机启动后即开始加料，加料时应尽量选去大块矸石，打碎大块矿，保持均匀加料，防止提升机斗链堵卡。 发现加料提升机异常应尽快断开机旁安全开关停机，再去电控柜上断开电源后处理。严禁在机器运转中处理故障。 干燥设备投入正常运转后即可启动螺旋输送机，最后启动除尘风机。 生产过程中班长应经常巡视各台设备的运转状况，发现异常应及时处理。引风机变频调速器调至30HZ左右为宜，不宜调得太大，以免大量细料进入热风除尘器，更多有用粉料进入喷淋塔。螺旋输送机也可在皮带上原矿排尽后单独开机输送细粉料，以免影响选矸。初破生产线料仓满应及时停机。 火炉工应随时保持炉火适宜，严格控制进风温度。在不需旺火时应把炉渣中的黑碳加进炉中。下班前应排净冷炉渣和旋风除尘器积尘，搞好火炉附近的清洁卫生。如果隔几个小时又要开机，可用湿煤压火，停止风机。如果下一班不再生产应在干燥机停机后掏空炉中火碳，熄火后才能停止风机下班。 二○○七年七月