注塑培训　多级压力，速度设定的一点建议.doc

压力速度是成线形比例的，并不是象我们想象的独立分开的，很多人在调整工艺的时候容易犯的错误就是以为他们是独立分开的，其实只要我们明白他们的控制原理就很容易理解，说简单点就是：压力就是好象我们规定一个房间里住十个人，在未达到这个标准以前，人会一直往里面挤，直到够十个人为止，那就在来一个就会马上走掉一个；而速度就是这个往里面挤的快慢，所以当你用高压但速度很低的话，其实首先一段时间里是没有达到高压的目的的，因为你的房间里面是空的，怎么能够达到高压的目的呢？特别是射胶的时候如果你在一定时间内没有达到充满的目的，那射胶前端的料就会马上冷却掉，非常容易形成短射，流痕，起皮，水纹，表面无光泽；而高速低压就象挺而不坚，根本就不能形成动作；所以我们要在调整参数时要注意这个线形关系； 三；工艺调整中的关键 1；很多人在调整工艺时只是因为别人这样做，他也这样做；只是知其然，而不知其所以然，这样我们只能称之为工匠，而要进化到工艺师就必须从理论上去分析理解，当然我们不能要求每一个人都能达到大师级的水平，但是作为一个从事这个工作的人来讲，你应该努力去提高自己的水平，适合行业的发展，为自己找到提升的空间； 2；关键点：A；热量平衡； 热量平衡：就是产生的热量和排出的热量必须能够在一定范 围内的动态平衡； 大家都明白，其实调工艺最重要的是保持稳定，俗话说：不怕 慢，就怕站，很多人调工艺时只是看眼前OK了就OK了，但是半小时后就有问题，最后看机员烦了，你也烦了；其实很多问题你可以一次性解决的，或者说你可以在一定时间内防止再次出现类似问题的出现； 热量平衡公式： 烘料桶+发热圈+螺杆剪切+流道剪切==冷却水+产品+空气 而这里面我们能控制的主要是：发热圈加热（温度）冷却水流量，螺杆转速，室温；产品周期； 3；其实最重要的就是产品周期，因为利润是和你的生产效率最有关的；每个人都想缩短成型周期，但是并不是每个人都能将成型周期缩短到最理想的状态；为什么别人能用比你少30%，甚至100%的时间生产出来，并且产品的良品率比你高很多，可以做到基本没有不良，而你却是累到快要※了，良品率却很低？ 就是因为你没有注意到整体的平衡，可能你注意到一些重要的参数，比如压力，速度，温度，但是其他细节呢？比如背压，螺杆转速，射嘴孔剪切； 我总结了调工艺的经验就是一句话：胆大，心细，脸皮厚； 胆大：你要明白一点：注塑到现在为止不超过80年，而螺杆直 射注塑到现在不过30多年，你所做的可能是别人没有做 过的，所以永远没有人可以告诉你该怎么做，也没有人可 以指责你不应这样或那样做； 心细：就是你要做的事情你必须非常清楚后果，或者说你必须 能够恢复到你调整以前的状态；你要记住你是在和一个没有感情的机器交手，并且他是一个高速，高温，高压具有很大能量的机器，安全永远是第一位，安全包括人身安全，机器安全，模具安全等；在每平方厘米175公斤压力下，你会明白生命是如此脆弱！并且很多料是会发生化学反应的，POM分解释放的甲醛气味相信大家一辈子都不会忘记；还有更危险的是有的料俩种混合会发生爆炸的； 所以你必须在胆大的同时保持细心！ 脸皮厚：就是说当你在调整机器的时候，你必须保持平和的心态，不能激动，也不能马虎，很多人容易犯的就是放不下身份和面子，在调整过程中做出很大幅度的改动，想在最短的时间内达到最佳效果，但是根据前人的经验当你调整压力或速度时是要等到三到五模才能得到实际的效果，但如果调整温度的话可能要等到十到十五分钟才能反应出来，如果降低温度的话时间可能需要更长；所以任何急于求成的想法都是不对的；还有一点最重要就是当你调整过温度后你一定要在十五分钟左右以后再去观察一次；并且根据统计60%左右的事故是在调整时因为操作不当而引起的，如果加上模具进胶，压坏等事故的话，就可能达到80%左右了！ 任何事情都时有一个过程的，而注射这个更是一个经验积累的过程，因为现在各种新型塑胶的不断出现，和各种模具结构的改进，以及机器的改进，和前人所讲的已经有很大的区别，象以前如果说注射温度要达到350度的话，基本是不能想象的，但是现在很多新型工程塑胶的加工温度都已经超出300度，象各种添加剂和填充剂的加入，更会对你的注射条件有更高要求； 4；多级速度和多级压力的作用； 很多人在调整工艺时喜欢用很多级压力速度来加工一个产品，并且现在的机器也用很多级压力速度来标明机器的高档；其实我和大家说最简单的就是最好的，因为当你越复杂的成型条件就对你的环境和配套要求越高，当然，如果你是生产高级产品的，比如，电子插接件等，你的设备和配套环境的要求肯定很高，这就是为什么现在很多工场使用空调设备的原因，当然我也不怀疑资本家良心发现； 并且现在很多配套设备都越来越高级，就是因为现在的产品