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- 2018-11-24 发布于河南
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注塑换模作业指导书
一、使用目的:指导注塑换模的规范操作及设备的合理使用、维护,预防操作过程中的各种意外事故。
二、适用范围:本规定用于注塑领班在换模中的操作指导。
三、换模程序及注意事项:
A、领班接主管签发的《换模指令单》后的准备工作。
1、将待产模从模具存放区调出进行全面检查,检查项目包括:型腔、分型面有无生锈或粘有残料,导柱、导柱套是否磨损、变形、配合是否紧密,弹簧是否疲劳、断裂,顶针是否折断或缺少,滑块是否灵活,冷却水道是否畅通,水咀是否安装配套。
B、开始换模
1、关上料桶闸刀,当胶筒余料用完后退出座台,如需要更换材料或颜色应将料桶余料放出,并对料桶、胶筒进行清理,待清理干净后再加入新料。
2、卸模:用抹布将模具分型面拭擦干净,前后模喷上防锈剂,闭合模具,装上吊环,用行车吊钩可靠套牢,松开模具夹板,将机台设定为调试状态,慢速打开机台动模板,同时,注意模具状态,将模具吊高到适当位置(便于拆除水管),关闭冷却水阀,用螺丝刀松开水管锁箍,拔脱水管,再将模具吊起移至无人安全区放下。
3、装模:用量具测量待装模厚度,输入电脑,启动自动调模功能进行粗调模,同时将待产模装上吊环,用葫芦钩套牢,拉动葫芦链条上升模具,上升至适当高度平移至机台装模区上方,对准中心慢速下降,操作中应谨慎小心,避免撞伤机台哥林柱,当下降到适当位置,将模具衬套套上定位铁圈,对准机台前板中心孔,移动行车,使模具紧贴机台前板,闭合机
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