注塑机节能应用介绍.pptVIP

Thank you! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 注塑機節能改造案例 吳江SC部门 周以翔 2010年03月30日 设备外觀 设备工藝簡介 系统机械结构图 系统电气架构图 系统设计原理 伺服油電的特色 系統部件選型 调机步驟及要求 附录 a b c d e f h 目录 i 设备外观 臥式注塑機 立式射出機 注塑機依注塑裝置構造與鎖模裝置的構造的配列可分為 1.立式注塑機(直壓式為主) 2.臥式注塑機(分直壓式及曲肘式) 設備外觀 设备工艺简介 工藝簡介 注塑成型機簡稱注塑機 注塑成型是利用塑膠的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿著螺槽向前輸送並壓實，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的頭部，與此同時，螺杆在物料的反作用下後退，使螺杆頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具頂出落下。工藝圖如下： 设备机械结构图 注塑機注塑成型介紹 因融膠黏性高,要成型必需以高壓注入模具,故稱之。 注塑成型 三階段 充填(Filling) 保壓(Packing) 冷卻(Cooling) 系統機械架構圖 系统电气架构图 系統電氣架構圖 加熱圈 溫度傳感器 位置尺 方向閥 塑機專用控制器的解決方案 系统电气架构图 系統電氣架構圖 方向閥 HMI和PLC的解決方案 系统设计原理 系統設計原理 系统部件選型 系統選型 OR 1.控制器的選擇： 2.油泵排量的選擇： 根據客戶的要求和設備的控制複雜程度來決定，複雜的用專機，簡單的容易客制化的用PLC; 泵一般選擇螺杆泵，齒輪泵，柱塞泵; 根據系統的最大流量和電機的最大轉速來計算泵的排量； 例：系統最大流量為64L/min，若馬達最高轉速為2000rpm 時，可得知 64/2000*1000 = 32 cc/rev 系统部件選型 系統選型 3.電機的選擇： 考慮到轉速高，響應快，低速扭穩定等因素，一般選擇伺服伺服同步電機來作為伺服節能的主要電機，其功率的選擇依據油泵的排量和系統的壓力來決定; 驅動器的選擇依據電機的功率和電機的最大電流來決定; 4.驅動器的選擇： 例：最大壓力需17.5 Mba, 油泵排量為32cc/rev ???????Torque = ?17.5*32*1.3/(2*π) = 116 N-m，所需的扭力應選馬達額定扭力的2倍或更低，即電機則馬達額定扭力為58 N-m，依據該公式P(W) = T(N ?m)×ω(rpm× 2π / 60)可以算出電機的功率； 系统部件選型 系統選型 5.编码器的選擇： 6.压力传感器的選擇： 目前台达只支持多摩川的旋转变压器 并与其对应的PG卡是EMVJ-PG01R; 现在常用的压力传感器的电压信号分为1-5V和0-10V两种,检测压力范围在0-250BAR; TS2640N321E64 伺服油電特色 節能特色 精密油電伺服與傳統定量泵節能比較 伺服油電特色 準確性和高響應性 精密油電伺服與傳統定量泵節能比較 调机步骤 调试要求 注塑转保压时压力过冲不能超过系统压力的5%,另外压力生成到系统压力的时间不超过150毫秒 流量反饋 调机步骤 調機-電機參數輸入及磁極偵測 (使用KPV-CE01(選配)或VFD Explorer操作下列步驟) 调机步骤 調機-電機參數輸入及磁極偵測 调机步骤 調機-試運轉 调机步骤 調機-慣量估測 调机步骤 調機-壓力迴授確認 调机步骤 調機-壓力命令 调机步骤 調機-流量命令 调机步骤 調機-閉環運行 调机步骤 調機-PI調整 调机常见问题及解决措施 壓力不穩 调机常见问题及解决措施 壓力不穩 调机常见问题及解决措施 問題 附录 附录 消耗功率測試:傳統為每小時耗5度，採用節能系統為平均每小時耗2.1度，其節能效果高達60%。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *