特殊工序控制程序040.doc

耀星科技（深圳）有限公司 文件编号：YS-制造工程部-040 特殊工序控制程序 版本：A 发布日期：2004-05-14 第1页 共3页 目的： 规定特殊工序的质量控制手段、措施和方法，确保特殊工序设备的主要控制因素公司产品要求适应。 2、 适用范围： 适用于产品生产过程中的特殊工序。 3、 职责： 3.1 工程部制订切实可行的作业指导书，并负责监督实施。 3.2 具体实施者为生产部该工序组长和操作工。 3.3 人事部负责组织人员培训和发证。 4、 程序： 4.1 特殊工序：在本公司的生产工艺流程中，波峰焊和浸焊为特殊工序。 4.2 作业指导书的制定和实施：由工程部制定作业指导书，对波峰焊机和浸焊槽的使用，按《设备管理控制程序》进行。具体实施者为各班的组长及操作工作，工程部监督实施。 4.3 操作人员的培训和考核：由人事部负责组织，工程部协助。由工艺师根据作业指导书的要求，针对波峰焊和浸焊工序的要求和工艺要点进行培训，经考试合格者发给相应工种的上岗证。 4.4 特殊工序主要因素控制：按工艺卡对焊锡温度、助焊剂浓度、气压、走带速度或浸焊时间。每两个小时对控制因素进行测量和保证，如有异常现象应立即反馈工程部分析，并做出相就对策。 编 制 肖文均 审 核 虞金根 耀星科技（深圳）有限公司 文件编号：YS-制造工程部-040 特殊工序控制程序 版本：A 发布日期：2004-05-14 第2页 共3页 4.5 焊锡不良的控制：当出现连焊时可适当调高预热温度、调慢走带速度、变换PCB走带方向及调整基板与焊锡的接触角度。当出现假焊与不光滑时应保持PCB在焊锡过后的传送动作要平稳，还可调整炉温控制。线路板变形应适当调低预热温度。但上述调节应工艺指导书规定的范围内，并由车间技术员调节，如还有异常立即与工程部联系，由工程部分析处理。 4.6 焊锡清洁的管理：松香水每七天更换一次，锡炉、波峰产生的氧化物，杂质飘浮物每四小时清理一次，焊锡每90个工作日更换一次，以保持焊锡的清洁可靠。 4.7 质量控制点的位置： 焊接后的后道工序，在波峰后对每次开工的前三件进行目试检查并记录，在装焊线设置质量控制点，对焊接质量进行检查并填写PCB板故障统计表，如有异常情况，立即反馈到工程部分析处理。 4.8 静电保护的管理：凡接触PCB员工都必须带好防静电手挽，并由管理员每次上班前确认并填写静电手挽校卡。 5、引用文件： 5.1 波峰焊机及浸焊槽（炉）技术性能及操作说明书。 5.2 YS-9002-4.2.3 文件资料控制程序 6、质量记录 A、换锡——松香水记录 YSHZ—工程部—032 B、半自动锡炉点检表 YSHZ—工程部—031 C、半自动锡炉日常点检—定期点检表 YSHZ—工程部—009 D、波峰焊机管理表 YSHZ—工程部—052 编 制 肖文均 审 核 虞金根 耀星科技（深圳）有限公司 文件编号：YS-制造工程部-040 特殊工序控制程序 版本：A 发布日期：2004-05-14 第3页 共3页 E、波峰焊机日常点检—定期点检表 YSHZ—工程部—040 F、PPM突出问题分析改善对策 YSHZ—工程部—067 G、每天焊锡PPM执行控制表 YSHZ—工程部—068 编 制 肖文均 审 核 虞金根