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第二章 施工技术总体规划 小湾引水发电系统工程是一个超大型地下工程，在不到0.3km2的区域里布置近百条洞室，总长度近17km，这些洞室纵横交错，平、斜、竖相贯，形成庞大复杂的地下洞室群,是个复杂的系统工程。 2.1 工程特点及难点、重点 2.1.1工程特点 1、本工程是一个超大型地下工程，同时又是宏大复杂的系统工程。三大洞室及尾水调压井规模大，开挖、支护工程量巨大，具有持续高强度施工特征，对施工资源的要求高。纵横交错，平、斜、竖相贯的庞大复杂地下洞室群，质量要求高，施工难度大，具有挑战性，需认真进行施工组织。 2、本工程总体布置紧凑，结构形式复杂多变。在不到0.3km2范围内布置有不同功能的大小洞室近百条，大小相贯，平、斜、竖相接，且相邻洞室间间距较小，又受Ⅲ级结构面、蚀变带等地质结构影响，故开挖技术要求特高，施工过程中围岩稳定问题突出，各洞室间施工干扰大。 3、施工通道及施工通风布置具有特色。由于受地形、地貌的限制，地表无条件开洞口，所有的施工支洞均从设计隧洞内开口派生形成，合理布置施工通道和施工通风，将大大提高工效，实现文明施工。 4、一次支护的工程量大、类型多、工艺复杂、施工技术含量高。本工程设计有普通砂浆锚杆、树脂锚杆、预应力锚杆、预应力锚索等，共计13万多根（束），工艺复杂，技术要求高，将影响开挖进度。为此，我们将采用德国进口的多功能地质钻机造锚索孔（8～ 2.2.1总体规划原则 针对特点和施工难点，重点围绕控制性关键——主厂房施工这一主线，先进高效的项目法管理组织有经验的精兵强将和成龙配套的施工机械进行施工，确保合同目标的实现。为此，我联营体对地下厂房土建施工制定了如下施工技术总体规划原则： 1、、合同工期，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，、施工总布置设计充分利用业主提供设施及当地的自然条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局、制定切实可行的措施确保各项劳动保护安全文明施工环境保护的法律法规，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，实现均衡生产、采用先进的成龙配套设备组织机械化施工，骨干施工设备性能优良的进口，部分辅助设备选用性能好的国产设备。另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的设备，确保本合同优质安全按期建成、开挖施工中应尽早打通各个通风洞，形成自然通风条件，再辅以一定数量的机械通风设备以改善施工环境，提高工作效率 一、施工通道规划 结合引水发电系统工程的布置特点，通过认真分析，多个方案比选，在充分利用原设计洞室作为施工通道的基础上，增加10条主要施工支洞。 1、1＃施工支洞 为解决进水塔施工与压力管道的通道间的干扰以及压力引水竖井砼运输的回车道问题，在压力管道上平段设置1＃施工支洞（三段），把6条压力管道两两连通。 2、2＃施工支洞 从厂房运输洞岔至压力管道下平洞底板的2#施工支洞，为压力管道下平（弯）段及竖井的主要施工通道，从压力管道下平洞进入厂房Ⅶ层，为厂房Ⅶ层开挖、支护施工通道。厂房砼浇筑阶段可作为厂房部分机组下部砼施工通道。 3、3＃施工支洞 利用厂房上游侧第二层排水平洞扩大延伸下降至厂房右端EL991m，为3＃施工支洞，通过在厂内开挖区内拉槽降坡作为厂房中部开挖及支护通道，后期为副厂房的砼浇筑、建筑装修等施工提供了一条独立的通道，对保证副厂房的工期有较好的作用。 4、4＃施工支洞 从尾水检修闸门室交通洞升坡至厂房上游侧第一层排水平洞，并把排水平洞扩大并延伸至厂房排风洞斜井底部和厂房右端，作为4＃施工支洞。4＃施工支洞对加快厂房监测设施施工极为有利，同时又是主排风洞施工及厂房I～ⅡⅠ～Ⅱ～Ⅲ～Ⅴ～《》.....依次进行封堵。 3、厂房系统工程 （1）地下厂房利用通风洞、4＃施工支洞、运输洞、10＃施工支洞、3＃施工支洞、压力管道下平洞及尾水支洞等施工通道，从上往下分Ⅹ层进行开挖及支护，吊顶岩锚梁和岩锚吊车梁分别在该层同步施工。 （2）安装间按合同节点要求先浇筑40m，其余安装间及副厂房砼在其开挖及支护完成后开始施工。主厂房砼待开挖及支护完成后从下往上分层浇筑，以1＃、6＃机组为先，2＃、3＃、4＃、5＃机组依次呈梯形状上升。 （3）主变室利用5＃施工支洞、主变室通风洞从上往下分三层进行开挖及支护，主变运输洞、母线洞上半部的开挖及支护从主变室提前往厂房方向掘进，上游贯入1～Ⅹ层进行开挖支护，Ⅰ、Ⅱ层利用厂房通风洞和4＃施工支洞分两个工作面进行施工；Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ层及岩锚吊车梁的施工，使用厂房运输洞、3#支洞、疏散通道作为施工通道分两个工作面进行施工；Ⅵ层的通道为3＃施工支洞；Ⅶ层开挖及支护通道为2＃施工支洞及6条压力管道下平洞；Ⅷ～ⅩⅢ层开挖的同时，母线洞上层提前