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精心管理 精心设计 精密制造 精品立足 ZW-0.5/16-20 氨气压缩机 技术文件 蚌埠液化气压缩机厂 2013.9 目 录 第一章 压缩机总体说明 3 1.0．压缩机型号 3 2.0．压缩机主要技术参数 3 3.0．机组概况 4 4.0．压缩机型号说明: 5 5.0．压缩机电器控制 5 6.0．显示及保护项目 5 7.0．试验与检验 6 第二章 供货清单 7 第三章 备件清单 8 第四章 主要零部件的材料 8 第五章 压缩机设计及执行标准 9 第六章 质量保证及售后服务 10 第七章 公共工程消耗清单 10 第八章 联系方式 10 第一章 压缩机总体说明 1.0．压缩机型号 ZW-0.5/16-20氨气压缩机 2.0．压缩机主要技术参数 序号 名 称 量 纲 参 数 值 备 注 型号和名称 ZW-0.5/16-20氨气压缩机 结构型式 无油润滑、往复活塞式 工作介质 氨气 压缩级别 1 气缸数量 2 容积流量(进气状态) m3/min 0.5 吸气压力（表压） Mpa 1.6 排气压力（表压） Mpa 2.0 吸气温度 ℃ ≤35℃ 排气温度 ℃ ≤80℃ 轴功率 Kw 8 冷却方式 风冷 润滑方式 曲柄连杆运动机构飞溅润滑， 气缸填料无油润滑 压缩机电机传动方式 皮带传动 行程 mm 60 转速 r/min 750 压缩机噪音 分贝 ≤85 主机外形尺寸 mm 约1000×700×800（长、宽、高） 压缩机使用寿命 20年 整机重量 kg 约420 配用电机型号及名称 YB2-160 M-4 额定功率 Kw 11KW 额定电流 A 22.3 隔爆等级 d II BT4 额定电压 V 380 3.0．机组概况 压缩机采用无油润滑、立式双缸往复活塞式压缩机.0．压缩机型号说明: Z W 0.5 16 20 排气压力（Kg) 进气压力（Kg) 公称容积流量（m3/min） 无油润滑(指气缸内） Z型（立式）压缩机结构 5.0．压缩机电器控制 电器控制采用防爆控制箱以及相关电器元件组成。 6.0．显示及保护项目 压力： 显示 电器控制 备 注 检测项目 就地 就地盘 显示 报警 联锁停机 DCS 进气压力 √ 排气压力高 √ 温度: 显示 电器控制 备 注 检测项目 就地 就地盘 显示 报警 联锁停机 DCS 进气温度 √ 排气温度 √ 7.0．试验与检验 零件材料检验： 对下列零部件进行机械性能检验和化学成分分析:气缸、气缸套、气缸盖、曲轴、曲轴箱、主轴承、连杆、活塞、活塞杆、十字头、连杆大头瓦连接螺栓、十字头销等。 无损检查： 对下列零部件进行无损检查： 零件名称 检查手段 备 注 磁粉 着色 超声波 射线 曲轴 √ √ √ 连杆 √ √ 大头螺栓 √ 十字头销 √ √ 活塞杆 √ √ 活塞杆与十字头联接紧固螺母 √ 焊缝 √ 按压力容器标准进行焊缝100%探伤 水压试验和压力试验 气缸体、气缸盖、活塞等受压零件的气腔的试验压力至少为最大允许工作压力的1.5倍,并持续30分钟以上。上述部件水腔的试验压力至少为最大允许工作压力的1.5倍并不低于0.6MPa。 容器的试验压力按有关标准规定执行 机身煤油试漏试验 气缸和辅助余隙容积腔在至少为最大允许工作压力的1.5倍压力下做气密性试验。 运转试验 无负荷机械运转试验 压缩机在出厂前应进行在工作转速下的无负荷机械运转试验。该试验在乙方厂进行,至少运转试验4小时。 考核运转 在装置投产时,应用实际气体在设计工况下进行考核运转,甲方提前10天通知乙方,并在乙方派人参加的条件下,由双方代表和甲方一起,进行8小时考核运转。乙方应派出人员在甲方现场服务。