制造单元(成组技术)(集单元簇)-毕业设计外文翻译.doc

外文资料翻译 资料来源： 文章名： 书《Automation,Production Systems,and Computer-lntegrated Manufacturing》 作者： 出版社： 章节： 页码：P 文 章 译 名： 加工工艺手册 姓 名： 学 号： 指导教师(职称)： 专 业： 班 级： 所 在 学 院： 电气信息学院 翻译： C.制造单元(成组技术)(集成单元簇) 制造单元的使用了代表一个特定种类的工厂布局的制造设备。概念的本质是,当制造一个特定零件或大量的类似零件簇,部分连续操作的设备应该组合在一起。制造元件（或元件簇）的操作员或操作团队—操作单元中的所有设备。这样的安排像设备聚集在一个部门不同于更传统的工厂布局。然后零件随着操作从一个部门到另一个部门。单元布局的优点是沟通渠道和运输线路都很短。工厂的物料通过速率加快了;大大降低了半成品库存;当一个操作出现问题的时候，后续操作能够很快辨认出产生的影响。控制工厂中流动的零件的运作线路得到大大简化或变得不需要了。操作者知道每个操作所需要的,以避免问题在后续操作中出现和根据效应给予补偿。质量会有所改善。不利条件是有一些设备利用率较少。还有必要让有的操作者学习几种设备的操作,而不是专注于一种类型。这一概念在图14 c所示的关于零件的特殊簇进行了阐述。图14 g8展示了机器人之间的处理操作的更高级的系统。当使用一个循环布局时,机器人照管单元中的所有机器。 Fig.14C制造单元的概念被阐述为由一个单元排列成锻造栏中由各种强度和直径的传动齿轮组成的簇。此单元显示同一个操作者的七个操作，基于自动设备的使用。每个工作站的操作时间，类似的安排可能根据生产水平的需要在一些工作岗位使用更多的工人和多重的设备。在站1，齿轮栏两侧首先会经过转动，钻铰。在站2，在中心孔钻出键槽。在站3，齿轮齿滚齿。在站4，完成修面。在站5,是一个刷子去毛机。在站6，用激光标识齿轮的型别或零件序号，和其它描述性数据。在站7，各种量具和检测设备用于确保质量达到预估水平。机器间含有少量的在制品的小桌子充当分离板，说明生产流程中哪些机器可能需要操作员注意维护。理想情况下,这些表是空的,所有半成品都在进行机器操作。 D.先进的检验设备 Dl.坐标测量机(CMMS)-利用衍射光栅测量高精度的测量探头的位置。典型的系统包括除了测量机之外,还有传感探头、控制和计算系统和测量软件。各种类型的探针或许都被使用，因为探针几乎是无摩擦的，因为在设备里面几乎无摩擦的线性关系。被测工件放置在花岗岩工作台上,然后固定。电子触摸探针在测量的工件周围环绕，接触需要测量的地方，探头运动可以在x,y,或z方向，探针的运动可以手动控制，通过数控或可编程控制器控制，同时读出控制台显示的位置探测器的三坐标，根据被测原件的不同可以使用不同形状的探针。例如,如果涉及洞的中心轴的尺寸测量,一个锥形塞可用作探针。测量的准确性是由显微镜中的云纹模具所决定的，它们在设备上被放置在一起，云纹模具在各种领域中被发现通过光电池，然后转化为电子脉冲。在测量10到30英寸时，有2%到4%的测量误差是正常的，探头通常是安装在类似桥梁的结构上,但可能是悬臂安装或固定关节的机械臂，机器通常是安装在一个温度和湿度控制的房间里面，可以进行坐标，轮廓和角测量。有些机器配有多个探针或视觉设备或激光扫描仪(见下文)，除了接触探针，这样的机器多涉及多传感器系统。图14D1演示了一个典型的坐标测量机。 图14D1 具有坐标测量机的机器尺寸测量 D2.视觉设备-在工业中,利用工件的图形图像作为系统质量，机器或过程控制的一部分。通过电子方法捕获图像来完成控制,然后利用图像的数字数据，作为计算机处理的数据,提供显示、将好的和坏的零件分类或激活控制机制。视觉设备系统是多功能的,在医学诊断、监测、所在地区的邮编邮件排序,交通管制,条形码阅读领域有很多非制造业的应用。视觉设备系统包括对工件或现场照片进行适当的描述,照相机或摄像机，一个数字模拟转换器(尽管一些系统处理数字数据直接来源于相机),足够的计算机阶段来处理数据,计算机软件应用程序和执行设备对计算机的数字信号作出响应。适当的照明是一个关键因素,有各种照明安排:背光、低角度照明或强调漫射照明