微乳液除油的研究 毕业设计.docVIP

2013届应用化工技术专业毕业设计（论文） CHANGSHA HANGKONG ZHIYE JISHU XUEYUAN 题 目： 微乳液除油剂的研究 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 完成时间： 摘要：针对常规除油不彻底，成本高，提出了用微乳液除油的方法，采用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂复配，添加助洗剂、络合剂等形成微乳液，研制了一种在常温下快速除去金属表面油污的高效微乳液除油剂。重点研究了脱脂温度以及脱脂时间对除油效果的影响，并测定了该微乳除油剂的其它性能和特点。试验结果表明，该微乳液除油剂具有节能、高效、低成本等特点。 关键词：金属除油剂；微乳液；油污；高效 目 录 第一章 概论…………………………………………………………………………（3） 第二章 实验方法……………………………………………………………………（4） 一、试剂与仪器…………………………………………………………………（2） 二、实验方法……………………………………………………………………（2） 第三章 结果与分析…………………………………………………………………（5） 一、新型高效微乳液金属清洗剂配方的确定…………………………………（5） 二、温度对除油效率的影响……………………………………………………（6） 三、时间对除油效率的影响…………………………………………………（6） 四、微乳液除油剂的其它性能…………………………………………………（7） 结 论 ……………………………………………………………………………（8） 参考文献……………………………………………………………………………（10） 第一章 概论 微乳液是由油、水、表面活性剂、助表面活性剂在一定条件下自发形成的热力学稳定、个向同性、低黏度的透明或半透明的分散体系，粒径在1— 100 nm。微乳液能与油、水混溶，大大降低油水界面张力，尤其是中相微乳液，油、水界面张力可达10～一10～mN／m，有时甚至为负值，在三次采油中具有重要的应用价值领域，用到驱油上，采收率普遍提高10％ 以上，特别是中相微乳液能使水驱后的残余油全部被驱出。李干佐等研究的复合驱油体系形成的中相微乳液不仅驱油采收率高，而且便于破乳[1]。徐冬梅等研究的最佳中相微乳液应用在油砂洗油中洗油效率可达88．9％[2] ，张科良等研究的中相微乳液体系在最佳条件下脱油率可达99．30％[3] 。 目前，常用的除油剂分为油基和水基两类，然而油基除油剂所使用的溶剂毒性大、易燃，易爆，使用受到限制。国内外水基清洗剂品种较多，目前国内已使用的有：TX一10，6501，6503，105，664，SP—l，平平加等型号的清洗剂。但缺点是泡沫多，喷洗性差，导电率低，一般需要加热使用。为此研制了一种在常温下即可迅速除去油污的高效微乳液除油剂。 第二章 实验部分 一、试剂与仪器 试剂：十二烷基苯磺酸钠(ABS)，分析纯；NP，工业纯；正丁醇，分析纯；正庚烷，分析纯；三聚磷酸钠，分析纯；无水硫酸钠，分析纯；有机金属螯合剂(三乙醇胺)，分析纯；无水乙醇，分析纯；丙酮，分析纯；二次蒸馏水，实验室自制；油污，盘锦石油化工厂提供；规格为 5 mm×1 mm的45号碳钢Q235。 仪器：DW一1无极恒速搅拌器，电子天平(0．000 1 g)，干燥器，金相试样磨抛机，PHS一4型智能酸度计。 二、实验方法 1 微乳液的制备 微乳液是由表面活性剂、助表面活性剂、油、水等组成的。在制备中选择了两相混合法。室温下，将阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠ABS)0．5 g、三聚磷酸钠3 g、硫酸钠0．3 g溶于60 mL水相中，边搅拌边加入助表面活性剂1．5mL正丁醇及1 mL油相正庚烷，再加入1 g非离子表面活性剂NP搅拌至透明后，加入1 mL有机金属螯合剂三乙醇胺，即得到微乳液除油剂。通过选取不同的表面活性剂助表面活性剂以及不同的剂量及工艺，最后得到配方如表1所示。 2 试样的制备 将45 mm×1 mm钢片Q235用600＃ 砂纸打磨，然后用无水乙醇、丙酮清洗吹干后放人干燥器中干燥20min后称重 。将试片上涂上一定质量的油污后放人干燥器中干燥20min后称重备用。 3 除油率的测定 将涂油的试片放人由实验步骤1．2．1制得的微乳液除油剂中(室温下)浸泡5 min，再轻轻晃动5min，用水漂洗5