05第五讲综合分析.pptVIP

第五章 综合分析 综合分析的主要内容包括： 一、在线仪器仪表及设备 二、工艺参数 三、工艺质量 四、感官质量 五、综合技术经济指标 一、在线仪器仪表及设备 对流量计、皮带秤、水分仪、温度仪等仪器仪表的准确性、稳定性、可靠性，设备性能满足工艺加工要求及设备运行状态进行分析评价。 1、流量计 （1）2002年9月对多家重点企业卷烟厂进行调研与实际测定。多数采用电磁流量计，计量精度0.5％。也有采用进口流量计，计量精度小于0.5％；有一家厂采用螺杆流量计 ，计量精度1.5％和1.0％。因此，《规范》将流量计计量精度定为：0.5%。 （2）不少厂流量计没有配齐。 （3）有些厂配有流量计，但计量精度是多少，没有点检。 2、皮带称 （1）多数厂采用的是电子皮带秤，设备厂家在出厂时，计量精度可以达到0.5%；因此《规范》将皮带秤计量精度定为0.5％。 （2）有些厂没有形成点检制度，没有定期对皮带秤进行维护、校正，从而影响加香加料、掺配、计量的精度。 3、水分仪 （1）根据对烟厂和设备厂家的调研，水分仪的探测精度在高水分时可达0.5％,低水分时可达0.3％，微波水分仪探测精度高一些，尤其适宜于探测低水分的烟草物料。《规范》将水分仪的探测精度定为：高水分0.5％，低水分0.3％。 （2）有些厂某些工序水分仪没有配齐。 （3）不少工序设置的水分仪没有定期进行性能点检，致使不少水分仪失灵。 4、温度仪 （1）温度仪有红外和热电偶两种，探测精度均可以达到0.5％，因此，《规范》将温度测定仪的探测精度定为0.5%。 （2）有些厂某些工序温度仪没有配齐。 （3）不少工序设置的温度仪没有定期进行性能点检，致使不少温度仪失灵。 二、工艺参数 为了实现新版《卷烟工艺规范》提出的“对生产过程中工艺参数进行有效控制，由结果控制向过程控制转变、由控制指标向控制参数转变、由人工控制经验决策向自动控制科学决策转变”的工艺思想，对记录的工艺参数满足产品设计要求的符合性进行分析。 在工艺参数符合性分析基础上，结合工序加工质量评价，更加科学、合理地确定较佳工序加工工艺参数。 表：工艺参数符合性 表：加料工序参数设定 表：工艺参数合理性 三、工艺质量 对生产过程中物料含水率、物料温度、物料流量、加料（香）精度、物料配比精度、烟支重量/含丝量、长度、圆周、硬度、吸阻、含水率、批内卷烟焦油量及烟碱量、环境温湿度、烟支总稀释率、滤棒吸阻、滤棒硬度、滤棒圆周等工艺质量的稳定性进行分析。 1、物料含水率 2、物料温度 3、物料流量 4、加料（香）精度 5、物料配比精度 6、烟支重量/含丝量 7、烟支长度 8、烟支圆周 9、烟支硬度 10、烟支吸阻 11、烟支含水率 12、批内卷烟焦油量及烟碱量 13、环境温湿度 14、烟支总稀释率 15、滤棒吸阻 四、感官质量 对在制品及成品感官质量可能产生较大影响的工序进行感官质量评价，以分析在制品及成品感官质量变化方向和处理程度。 对感官质量产生较大影响的工序 1.松片回潮 2.润叶加料 3.切叶丝 4.叶丝增温增湿 5.烘叶丝 3、制叶丝工段 各工序参数条件对感官质量的影响趋势 1.松散回潮 回风温度 滚筒转速 2.筛分和加料 出口物料温度 滚筒转速 出口排潮风门开度 3.配叶贮叶 贮叶时间 贮叶温度 相对湿度 4.切叶丝 切丝宽度 刀门压力 5.叶丝增温增湿 工作蒸汽压力 6.叶丝干燥 热风温度 滚筒转速 热风风门开度 排潮风门开度 五、综合经济技术指标 综合经济技术指标主要包括： 烟（叶、梗）丝填充值 烟（叶、梗）丝结构 烟（叶）丝整丝率变化率 叶丝弹性 烟支密度 原料消耗及总损耗率 主要材料损耗率 1、烟（叶、梗）丝填充值 2、烟（叶、梗）丝结构 3、烟丝整丝率变化率 4、叶丝弹性 测试方法已通过标技委审定。 《规范》验证时，由于各厂均没有仪器，均没测定。 5、烟支密度 6、原料消耗及总损耗率 7、主要材料损耗率 工序名称 检测项目 白肋烟加里料 白肋烟烘焙 白肋烟加表料 工艺参数 物料流量 汽水喷嘴蒸汽流量/压力 物料流量 加水流量/压力 加水流量/压力 加水流量 加料流量/比例 干燥各区热风温度★ 加料流量/比例 工作蒸汽流量/压力 干燥各区湿球温度★ 工作蒸汽流量/压力 汽水喷嘴工作蒸汽流量/压力★ 冷却段温度★ 汽水喷嘴工作蒸汽流量/压力★ 排潮风门开度★ 回潮段温度★ 排潮风门开度★ 料液温度 网带速度 料液温度 筒体转速★ 网面风速 筒体转速★ ? 物料厚度 ? 工艺质量 含水率 干燥终端含水率 含水率 温度★ 回潮终端含水率 温度★ 加料精度 冷却终端温度★