中东城市广综合体工程冬季施工方案(改).docVIP

目 录 一、冬期施工特点 2 二、冬施准备工作 2 三、冬期施工措施 3 四、冬期施工安全消防要求 9 五、冬期施工材料进场计划 9 一、 冬期施工特点 1 冬季施工特点 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 2 气温特点： 当室外日平均气温连续五天低于5℃时，按冬季施工采取措施。 二、 冬施准备工作 1 组织措施 确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。 进入十月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。 安排专人测量施工期间的室外气温，砼的温度并作好记录。 2 现场准备 根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场（外加剂由商混站准备）。 工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。 3 安全准备 冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 施工现场水源及消火栓设标记。 三、 冬期施工措施 本工程冬季施工部位：地下室22-33轴梁板墙柱、地下室土方回填，具体部位根据气温状况以现场核定为准。此外，根据施工进度安排， 4轴以西变更部分涉及到冬季施工的分项工程有土方开挖、静压桩及边坡支护工程（具体施工部位见各项施工方案） （一）地下室结构工程 1钢筋工程 （1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。 （2）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 2模板工程 （1）冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。 （2）考虑到冬季气温较低、混凝土强度增长缓慢，混凝土浇筑后模板予以保留，来年砼强度达到规范要求后拆除模板。 3砼工程 （1）本工程在施工砼工程时，为确保砼质量，砼标号在冬施时可以考虑均提高一个等级。 （2）本工程砼采用商品混凝土。冬季施工中，应认真执行配合比，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于280Kg/m3，0.55，应严格检查控制砼原材料及外加剂的质量；对砼加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。 （3）在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐无氨类早强防冻剂。 （4）冬期拌制混凝土时主要采用加热水的方法。水及骨料的加热温度不得超过下表规定。水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。拌合水及骨料最高温度℃ 项 目 拌合水 骨料 强度等级小于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60 强度等级等于及大于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 60 40 注：当骨料不加热时，水可以加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。 （5）混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 （6）本工程冬季施工混凝土拌制掺用早强防冻剂（根据实际气温确定型号），并采取覆盖保温措施： ①早强防冻剂溶液的配制及早强防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定； ②严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及早强防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除； ③搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍； ④混凝土拌合物的出机温度不宜低于15℃，入模温度（起始养护温度）不得低于5℃。 ⑤混凝土浇筑后，对结构构件进行覆盖保温：地下室顶板及所有水平、竖向洞口均用保温材料封堵。具体措施如下： A、顶板：覆盖一层塑料薄膜，一层苯板（120mm厚，容重大于20Kg/m3），用钢管或木方压牢，单向布置，间