唐山中厚板炼钢3#转炉铁水预处厂房平台施工方案.docVIP

唐山中厚板材有限公司 炼钢3#转炉铁水预工程施工方案 编制依据 1-1由中冶京诚工程技术有限公司设计的《唐山中厚板材有限公司炼钢3#转炉项目铁水预处理厂房系统钢结构设计图纸》《唐山中厚板材有限公司炼钢3#转炉项目铁水预处理厂房建筑施工图》《唐山中厚板材有限公司炼钢3#转炉项目铁水预处理系统钢结构设计图》 1-2国家建筑工程施工质量验收规范和规程 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构制作安装规程（YB9254-95） 建筑安装工程检验评定标准（GB300-88） 钢结构工程概况 2-1本工程厂房钢结构形式：钢排架结构。开间12M;纵向轴线G，G′。厂房跨度为24M。G列顶标高27.567M;G′列顶标高为26M。 2-2厂房内标高4米、6.815米、9.1米钢平台制安，标高13.77米、15.94米、19.44米钢平台制安，标高15.425米、17.875米枪架平台制安。 2-3框架柱、平台梁材料采用Q345B、Q235B钢材（栏杆除外），栏杆采用Q235A钢材，钢材性能均须符合国家标准GB/T 1591-1994及GB/T700-2006的规定。 2-4 结构制作安装及油漆说明参照钢结构设计总说明。 三、工程质量目标 3-1分项工程质量合格率达到100%，单位工程质量合格。 四、钢结构制作主要施工方法 4-1依据设计图纸，并考虑切割余量、加工余量、焊接收缩量等进行放样。放样时要同时把编号及长度注明。钢材号料前，必须再次核对牌号及规格。外形尺寸偏差要求：长度偏差±1.5mm;端部高度偏差±2mm;对角线偏差3mm;垂直度偏差不大于5mm;发生变形的须进行矫正。 4-2钢柱制作时依据钢柱的结构形式及规格，所进钢材除满足设计总说明要求外，还须检查钢材表面质量，其表面锈蚀，麻点或刻痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层缺陷，应会同有关部门研究处理。. 4-3柱间支撑制作时要按照放样地线组对，要保证角焊缝的焊接长度。支撑与钢柱的连接板带到支撑上，与支撑用螺栓连接，待安装完后与支撑及钢柱焊接。 4-4钢柱及钢吊车梁制作前，需要组对焊接架，由∟140*10组成，高1300mm，宽500mm。 全部采用二氧化碳气体保护焊。钢材的拼接在整体组装前完成，吊车梁拼接时：上翼缘板的拼接要避开跨中1/4跨度范围，下翼缘板的拼接要避开跨中1/3跨度范围，腹板的拼接要避开跨中1/5跨度范围，拼接处要采用加引弧板（其厚度和坡度与母材相同）的对接焊缝并保证焊透。三者的对接焊缝不要设置在同一截面上，要相互错开200mm以上，主加劲肋与拼缝也要错开200mm以上。 4-5构件组对完毕以后，对外形尺寸检查合格后，点焊进入焊接程序。采用自动焊或半自动焊时，焊接Q235钢可采用H08A或H08E型焊丝配合中锰或高锰型焊剂。焊接重级工作制吊车梁及上柱采用埋弧自动焊，焊Q345钢时，采用E5015或E5016型焊条。焊接母材Q235钢的其它钢结构件，采用E5001—5014焊条，焊接母材Q345钢的其它钢结构件，采用E4301—4313焊条。 4-6 H型钢焊接后，对上、下翼缘板用调直机调正处理，对出现侧弯的工字型钢要用火焰矫正。吊车梁要按图纸设计及规范的要求起拱。 4-7焊接全部完成，焊缝冷却24小时之后，全部做外观检验，并做出记录，Ⅰ、Ⅱ级焊缝要做超探。经检验确定不合格焊缝，必须进行返修。构件按施工图纸和规范对成品外型和几何尺寸进行检查验收，逐个做好记录。 4-8构件表面的焊渣和飞溅物必须清除干净。涂料的品种、油漆的厚度要符合设计总说明的要求。油漆涂好以后，在构件固定部位注明编号和长度，便于以后的组装，防止因误用影响工程质量和施工工期。 五、构件运输 5-1为保证工期按时完成同时考虑现场拼装条件有限，因此钢柱及钢梁整体运输至施工现场。在运输时采用大型运输车辆，构件要平放于车体之上，防止产生变形，并用钢丝锁紧。装、卸过程设专人指挥，车辆进、出施工现场，路口设专人指挥交通，确保安全。 六、安装前施工准备 6-1进行钢结构安装之前，要准备好钢丝绳，吊具、吊索等，还要配备电焊机，电焊条，为配合高空作业，便于人员上下，必须准备好轻便的钢挂梯，为临时固定柱子和调整构件的标高，准备好各种规格的钢垫铁，钢楔。 6-2安装前要用ф12mm的钢筋制作软梯12件，软梯宽度0.4M，每件软梯高度16M左右。 七、钢结构安装地测设 7-1钢结构的安装顺序为：钢柱-----柱间支撑-----钢梁-----制动桁架-----屋架-----屋面檩条及支撑、拉杆等-----墙架。 7-2为了使钢结构达到正确的符合精度要求的测量结果、经纬仪、水平仪、钢尺等测量设备在施工测量前必须经计量部门进行检定。除