嘉实多发动机行业应用的案例手册.pdfVIP

焦点：降低缸盖生 产线上的冷却剂成本 每年节省价值68000美元的冷却剂， 平均每月发动机产量增至3200台。 案例分析 嘉实多，工业领先之道！ 挑战 分析和解决方案 成果 润滑剂总成本过高 嘉实多工程师发现了污染的根 生产一台发动机所需的嘉实多Clearedge 泡沫问题难于解决 源，建议增加嘉实多Clearedge 单位成本从1.65美元降为1.31美元，每年 根据每月消耗量进行记账，每年 6510的浓度，从而解决了60000 节省68000美元，并且解决了泡沫问题。 冷却剂成本总计334000美元。 加仑系统中的泡沫问题。通过 每年总成本降至266000美元。 成本调整，每月的营业额趋于 平均，便于客户进行预算。 每年节省价值68000美元的冷却剂，平均每月发动机产量增至3200台。 案例分析 嘉实多，工业领先之道！ 嘉实多和嘉实多标识是嘉实多有限公司的商标，未经许可不得使用。 . 焦点：延长冷却剂 使用寿命以及珩磨 的正常运行时间 正常运行时间增加108个小时，每年发动机组产量增加6480台。 案例分析 嘉实多，工业领先之道！ 挑战 分析和解决方案 成果 由于在发动机组的珩磨操作中会 嘉实多推荐了一种磁性过滤系 这些改变使得系统在一年内的 产生大量的污垢，客户每六个星 统，可将大部分的系统污染物 更换次数降低为零，发动机组 期就要对2500加仑的冷却剂系统 分离出来。该系统已广泛应用 产量增加6480台。同时，冷却 进行更换，每次更换的停工期都 于嘉实多的其他客户。嘉实多 剂消耗量减少22500加仑，正常 为12个小时，大大占用了正常的 工程师通过分析问题根源和设 运行时间增加108个小时。 运行时间，相当于一个发动机组 计过滤系统解决了污染问题。 和720个缸体的生产损失。 正常运行时间增加108个小时，每年发动机组产量增加6480台。 案例分析 嘉实多，工业领先之道！ 嘉实多和嘉实多标识是嘉实多有限公司的商标，未经许可不得使用。 焦点：杆线上 的滚珠螺杆故障 消除滚珠螺杆故障，共节省成本417240美元。 案例分析 嘉实多，工业领先之道！ 挑战 分析和解决方案 成果 一位客户头两年里发生了八次滚珠 嘉实多工程师发现了导轨油流失 使用嘉实多Tribol 1066-220后，五年内 螺杆故障，导致了巨大的生产损失 的根源，并推荐使用嘉实多Tribol 没有出现滚珠螺杆故障，冷却剂系统的 ，增加了劳动力和零部件成本。按 每个滚珠螺杆的六小时故障来计算 1066-220。 使用寿命得到延长，产量增加，导轨油 ，生产损失为3240个杆，成本费用 的使用量减少。嘉实多应邀加入问题解 38880美元。加上轴承和封铅的成