技术文件管理规定改过.docVIP

1、主题内容与适用范围 规范产品图样及技术类文件的设计、审批和发放、使用、归档、更改及报废程序，确保各部门所使用和保存的产品图样及技术文件的安全、正确有效. 2图样及技术文件的基本要求 图样及技术文件的设计应贯彻完整、统一、正确、合理的要求。 2.1、完整性要求 图样及技术文件应完整、成套，满足制造、检验、使用和维修服务等的需要；应保证相关作业人员、检验人员均能得到有效的工艺文件和检验文件. 2.2、统一性要求 2.2.1、不同种类的图样及技术文件之间相关内容应统一。 2.2.2、图样及技术文件所采用的术语、符号、计量单位等应符合相关标准规定。 2.2.3、车间、各部门及人员所使用的相同图样及技术文件其版本、状态、内容应一致且有效。 2.3、正确性要求 2.3.1、图样及技术文件的编制应符合标准化要求，按相关标准绘制图样、编制文件，规定内容填写齐全、正确，并按程序、职责完成规定审查和签字手续。 2.3.2、图样及技术文件内容表达应清楚、明确，理解应唯一，无多义性，不得使用产生歧义或含义模糊的语言文字。图样及技术文件编号应符合相关规定。 2.3.3、图样及技术文件应经评审和验证。 2.3.4、工艺文件应能正确、全面实现产品的要求。 2.3.5、检验文件应能完整、正确、有效实现产品标准、工艺文件规定的要求。 2.4合理性要求 2.4.2、工艺文件的编制在保证实现产品要求的前提下，应对工艺流程、工序划分、工艺方法、工艺手段不断进行研究、验证、完善，以达到保证质量稳定、减少消耗、提高工作效率的目的。 2.4.3、检验文件应对检验项目、检验频次、检验方法及操作的简便性、人工消耗进行研究、验证，不断完善检验方法和手段，以达到简易性、经济性、有效性的要求。 3、图样及技术类文件的分类 3.1、图样及技术文件均可分为两类来进行管理：新品试制用、生产正式用。 3.2、图样包括：装箱清单、系统原理图、电路图、接线图、零部件图、控制系统的印刷线路板图、电原理图等。 3.3、技术文件包括：零部件技术协议、技术服务文件、工艺文件、检验文件等。其中，工艺文件包括：工艺过程卡片、工序卡片、焊接工艺卡片、操作指导书、专用工装设计文件等。检验文件包括：检验大纲、零部件检验卡片、成品检验操作指导卡片等。技术服务文件包括：产品说明书、产品技术规范等。 4、图样及技术文件签署人员的职责 4.1、设计人员： a）产品的各项经济、性能指标应达到技术协议要求，并应实施现行标准和有关法规；b）产品的使用、维护、操作、包装、储运等应方便、安全、可靠；c）产品应尽量采用系列化、模块化、成组技术、CAD等先进技术，尽量采用标准件、通用件。各种设计数据、尺寸应准确无误；d）产品设计中应考虑到加工、装配、安装调试、维修等的可行性、经济性、方便性；e）产品图样应完整、成套，应能满足制造、检验、安装、调试和使用等方面的需要。f）内容表达应清楚、明确，理解应唯一，无多义性，不得使用产生歧义或含义模糊的语言文字。 4.2、审核人员： a）产品设计方案的合理、可行，能满足技术协议的要求；b）产品图样和设计技术文件的内容正确，数据尺寸准确；c）编制人员不在时应承担编制的技术责任；d）审核设计人员应负的技术责任是否达到要求。e）由指定的有资格的工程师承担。 5、图样及技术类文件的管理流程 5.1、图样及技术类文件的编制、审批要求 5.1.1、用于加工、制作零部件的产品图样须经过技术部经理批准后生效. 5.1.2、工艺文件根据图样要求设计，项目负责人校对,技术部经理审定批准后予以生效。 5.1.3、新增零部件的技术协议由产品项目负责人编制，技术部部长审核，与外协单位签字盖章后生效。 5.1.4、外来文件的认可由相关职能部门提出，技术经理批准。 5.2图样及技术文件的保管、归档 5.2.1、图样及技术文件的底图由技术部负责统一保管归挡。 5.2.2、电子文档的归档 在非电子文件形式的图样及技术文件归档的同时，其电子文件形式的图样及技术文件也必须整理齐全同时归档 5.3图样及技术文件的发放要求 5.3.1产品图样及技术文件发放时，需加盖“受控文件”章 5.3.2各部门应设专（兼）职资料管理人员，负责本部门技术资料的管理. 5.3.3各部门在接收时，应首先核对所有发放的技术文件及明细表是否符合发放要求，如不符合要求，有权拒绝签收，由此造成责任，由技术部相关人员承担。若因签收部门的原因造成误收、错收、少收、漏发，所引发的责任则由签收部门承担。文件发放必须有签字手续。 5.4、图样及技术文件的更改 5.4.1 产品图样及技术文件的更改应由该项目的设计人员填写“更改通知单”，详细注明更改生效日期，更改前、后的样式，更改原因，以及在制品的数量、处理方法、使用截止日期、相关更改等并按技术责任制签署和审