宿州市新型城镇化标准厂房项目工程混土施工专项方案.doc

宿州市新型城镇化标准厂房项目工程 混 凝 土 工 程 施 工 方 案 目 录 一、工程概况 1 二、砼材料 2 三、泵送砼的技术措施和操作要点 4 四、砼施工技术措施 7 五、砼取样及砼试块制作 12 六、砼施工安全措施 13 七、冬季砼施工质量通病以及预防措施备注：（）（） 捣实混凝土的方法 浇筑层厚度 插入式振捣 振捣器作用部分长度的.25倍 表面振动 200 轻骨料砼 插入式振捣 300 表面振动（振动时应加荷） 200 2、混凝土浇筑允许间歇时间控制值 混凝土强度等级 气 温 ≤25℃ ＞25℃ ≤C30 210 180 ＞C30 180 150 3、高层墙、板砼施工（基础底板砼见大体积砼部分） （1）、砼墙浇筑：每道墙砼浇灌分三次进行，，40-50cm，，，50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。砼浇筑时，2m，3m，，，，，1.25倍，50cm。振捣器应快插慢拔，，，，，，，，，，，，，，， （3）、振捣方式 宜采用机械振捣，人工处理的方式。 柱、墙应分层浇筑，并用振捣器振实。 板的标高用马凳或短钢筋头来控制，振捣后用铁滚筒压实，并用刮尺刮平，收水后用木蟹打平压实。 4、混凝土振捣： （1）、对各种不同的构件和部位设置不同的施工方案，如每次浇筑多厚、摊铺厚度，板梁构件、墙柱构件、大体积砼的浇筑方法，首先要做到心中有数。 （2）在临浇筑前应由振捣手对现场行摸底，对钢筋密的地方、有预埋件的地方进行摸底，事先有个应对措施，严禁在浇筑时乱撬钢筋，或在主筋外侧振捣，特别是不能将预埋件振落。 （3）、正确掌握振捣时间：振捣完成的控制标准是：粗细骨料不再下沉；水泥浆已上泛表面；被振部位大至成水平状；拌和物的气泡不再冒出来。 （4）、要掌握以下振捣方法：振动棒插入要快、拔出要慢，插入快是避免表面振实了，而下层还未振实，拌合物形成的孔洞能用周围的拌合物来填实。 （5）、要注意下振动棒的间隔距离，使拌和物不致漏振，间距一般为500～600MM； （6）、根据墙体的的构成特点，在钢筋较为稀疏的地方采用交错式振捣，在钢筋较为密集的地方采用行列式振捣。 （7）、掌握好插入的深度，插入砼中的深度一般为砼面层以下300～500MM，插入时可以根据实际情况采用直插或斜插。 （8）、振捣时要使振动棒避免直接振动在钢筋、模板和预埋件上，质量员对此除应做好交底工作外，还应进行全方位过程控制。 （9）、振捣手应选用熟练工，严禁将一般小工作为振捣手，振捣手除了应具备振捣技能外，还应有一定的机电知识，会保养，以保证人机安全。 （10）、每次浇砼应有一定的备用振动棒，以替代长时间使用，已发热的的振动器。 （11）要会选择振动器，石子小的宜选用低频振动机（1500～3000次/MIN），对于5-40MM粗骨料以上的砼采用高频振动机（10000次/分）。 5、施工缝的留置： （1）柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面，为水平施工缝。板、梁留设垂直缝，与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下的20～30mm处。 （2）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不利留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。 6、表面处理 （1）砼浇筑的同时，采用水平仪对梁板板面标高和厚度随时检测控制。 （2）为加强表面处理，减少砼表面的初期裂缝，在砼浇筑至板面后，采用砼真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，用木蟹抹平；在初凝前采用铁滚滚压，人工木蟹抹压，铁板抹平，砼终凝前采用木蟹及铁板再次抹平抹光一次，最后扫把拉毛。 7、浇筑时应注意的要点： （1）在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。 （2）浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和参留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 8、混凝土养护 （1）混凝土浇筑后，应在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，并保持湿润，严防脱水、裂缝。 （2）剪力墙要在浇筑混凝土强度达1.2MPa后拆模，拆模后及时清理，并确保混凝土面和棱角不被损坏，经常过小车的门洞口墙棱角采取竹胶板条包角措施，并立即采用塑料薄膜覆盖严密进行养护，养护过程中保证塑料薄膜内有凝结水，保持湿润。 (3)板混凝土终凝后，应立即浇水养护。 （4）一般混凝土养护时间不少于7天。 （5）地下室、底板为抗渗混凝土，应指派专人养护，养护时间不少于14天。 （6）顶板、楼梯混凝土浇筑完，在混凝土强度未达到1.2MPa之前