市政道路、排水程监理细则.doc

。。。。。。。。。。。。。道路、排水改造工程监理细则 编制 审核 批准 年、概述1、施工准备阶段： 1）熟悉设计文件和施工图纸，掌握设计中所提出的施工注意事项； 2）按程序严格审查施工单位编制的《施工组织设计》和开工报告 3）各专业监理工程师按照分工范围，实地核查，落实所阐述的各项内容（组织机构人员组成，质量保证与管理体系，验室资质及设备状态测量仪器与交点、人员、材料、机械进场情况及施工工艺与方法、技术交底等） 4）在业主主持下，积极配合与参与设计与施工部门的会议，作好图纸会审与技术交底工作。）签发开工报告，督促检查开工后涉及的内业表格准备齐全。 2、施工阶段 1）严格按照设计要求，业主规定及监理规范，监理工作程序，监理工作制度展开日常监理工作； 2）认真贯彻每道工序的检验程序。各工序完成后，施工单位必须组织自检合格后上报监理并经检验合格签发转序单后方可转序。否则，监理工程师不予计量；对关键、重点部位和隐蔽工程，监理旁站监控，必要时，留有相关检测数据照片等原始资料备查；）随时检查施工方法施工工艺是否按施工组织设计进行施工，杜绝粗制滥造和野蛮施工； ）发现不能保证工程质量或对工程质量存有潜在隐患现象时，应立即纠偏，严重时要签发监理指令责令整改，且要跟踪检查，一抓到底； ）施工中出现违反设计要求，随意更改结构设计，不能保证结构几何尺寸，对工程危害较大或有重大安全隐患的要立即向业主汇报，并责令施工单位停工整改，直至达标； ）及时会同施工单位对已完工程量计量确认，以便中间支付； ）随时检查施工单位内业资料确保齐全，准确无误； ）三、工序控制 1、路床 1）中线、边线放样无误，顶面高程测定复测合格后，方可挖路槽；（现场测量） 2）土质应符合设计要求，若土基表层为腐植土，必须将20cm深范围腐植土挖除，换填级配砂砾砂性土；（旁站） 3）路基填方；（巡视、旁站、检测） ①填料为砂性土，回填量大于25Mpa； ②受水浸淹的路基填料，选用渗水性好的砾（角砾）类或砂类土，不得使用泥岩，岩等强风化岩石； ③填料CBR试验： 路床以下0～30㎝，CBR≥8，填料最大粒径10㎝ 30～80㎝，CBR≥5，填料最大粒径10㎝ 80～150㎝，CBR≥4，填料最大粒径15㎝ 150㎝以下，CBR≥3，填料最大粒径15㎝ ④分层回填，每层厚20㎝； ⑤在最佳或接近最佳含水量条件下，以12T以上或等功效的压路机进行碾压，其压实度为：（重型击实） 0～80㎝范围≥95% 大于80㎝范围≥93% 4）路基挖方：严格控制路基高程，不得超挖；（旁站） 5）利用原路路基加宽，路基边坡要挖成台阶；（巡视、旁站、检测） ①清除边坡表面植被； ②台阶宽度≥1m； ③台阶宽度底面坡路中心坡度为3%； ④新填路基顶层用料为碎石土等高强度材料； 6）路基要密实、均匀、稳定，具备规定的路拱；（检测） 7）路床碾压，经现场采用重型击实法检查达到密实度要求后，方可转序；（检测） 2、级配砂砾 1）级配砂砾要满足设计要求，最大粒径为5.3cm，塑性指数9，压实度不小于96%（重型击实）；（检测） 2）保持洒水碾压，控制厚度，顶面要平整，并具备规定的路拱，高程无误；（现场测量） 3）用12T以上的压路机或等功效压路机碾压；（巡视） 4）采用灌砂法检查，密实度≥9%；（取样试验） 3、水泥稳定砂砾 1）水稳材料按规定厂拌，水泥含量符合设计要求。要对生产厂家混合料质量情况，水泥用量按规定频数抽检，材料选用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥或火山质硅酸盐水泥，标号为32.5Mpa，砂砾级配范围：最大粒径3.15cm；（检测） ）摊铺最好机铺，平路机整平，并分层摊铺，松铺系数为1.3～1.35；在达到规定的平整度和横坡时，及时碾压；（旁站） ）碾压时，必须控制在最佳含水量时进行，并严格控制从拌和、摊铺、整形到碾压终了的时间不得超过4小时，以防水泥初凝后失效；（旁站））强度：7天浸水抗压强度≥3.0Mpa；（取样试验） ）水稳层厚度、宽度、横坡、平整度必须控制在规范许可范围内；（现场测量） ）封闭交通，洒水养生不少于7天，必要时加盖塑料薄膜，保持湿润；（巡视） ）养生结束后，立即喷洒透层油、垫脚砂，并在5-10天铺筑沥青。 4、沥青面层 1）沥青砼料为固定厂家供应，要对厂家料材料及油石配比，不定期抽检；（检测） 2）到场的沥青砼料要色泽均匀一致，无花及粗细料分离现象（目测） 3）沥青砼运输要用蓬布覆盖，以利保和防雨，同时也减少污染；（督促） 4）严格控制出厂温度（检测） ①沥青砼130～160℃，到场温度120～150℃ ②SBS改性沥青砼140～170℃，到场温度130～160℃ ③SMA沥青马蹄脂碎石混合料，170～180℃，到场温度