码坯机提升行走构设计毕业设计论文.doc

题目： 码坯机提升行走机构设计 学 院： 工 学 院? ? 姓 名： ?? 学 号： ?? 专 业：?机械设计制造及其自动化 班 级： 指导教师： 职称：? 二0一三 年 五 月目 录 摘 要 I abstract II 第一章 绪 论 1 1.1 中国砖瓦工业发展状况分析 1 1.1.1 砖瓦工业现状 1 1.1.2 砖瓦工业发展形势 1 1.2 中国砖瓦机械行业发展现状及前景 2 1.2.1 砖瓦机械市场 2 1.2.2 自动码坯机取代人工码坯的必然性 3 1.2.3 自动码坯系统的特点 4 1.2.4 自动码坯系统遇到的挑战 4 1.2.5 自动码坯系统的发展趋势 4 1.3 本设计的主要内容 5 第二章 码坯机的总体设计 6 2.1 自动码坯系统介绍 6 2.1.1 自动码坯机结构组成 6 2.1.2 自动码坯系统流程 6 2.2 提升行走机构方案设计 7 2.3 码坯系统的参数设定 8 2.3.1 行走减速机及电机的选用参数： 9 2.3.2提升减速机及电机的选用参数： 9 第三章 提升行走系统设计 11 3.1 提升行走系统的工作原理 11 3.2 提升行走系统的组成部分 11 3.3升降动力机构的设计 12 3.3.1 升降动力系统构成 12 3.3.2 减速机及电机的选用 13 3.3.3 升降齿轮传动设计及校核 13 3.3.4 升降轴1的设计 16 3.3.5 轴承的选用 20 3.4 行走轮组件设计 24 3.4.1减速机及电机的选用 24 3.4.2行走齿轮传动设计 25 3.4.3 行走驱动轴的设计 28 3.4.4行走轮的设计 29 3.5机架设计 31 3.6 导向杆的设计说明 32 3.7配重块及保护装置的设计说明 32 第四章 设计总结 34 参考文献 35 致谢 36  在人力成本不断上升和科学技术发展的现状下，借助自动化设备代替人力工作的方式日益受到现代制砖企业的青睐。传统的制砖企业通过人力将成型的砖坯从切坯机搬运并码放到窑车上。因砖坯生产线刚生产出得砖坯湿度大、砖坯重，单位时间砖坯产量高，需要搬运并码放到位，导致工人劳动负荷大、砖坯码放质量不一、企业人力成本高。 对于大部分砖瓦制造企业来说，在原料处理设备和制坯生产设备都能满足的前提下，瓶颈制约因素就是砖坯在窑车上的人工码垛。 全自动码坯机是应用在砖坯生产线的砖坯码放设备。与人工码坯方式相比，具有生产效率高、砖坯码放质量好、程序可控等优点。 本课题在介绍码坯机的工作原理基础上，针对年产量6000万砖瓦制造企业进行了码坯机的总体设计，并就码坯机的提升行走系统做了详细设计说明。 关键词：全自动；码坯机；提升；行走 砖瓦 abstract Under the present situation of rising labor costs and the development of science and technology, more and more modern brick-making enterprises replace human work using automation equipment. Brick of traditional enterprise in the shape of the tiles from the cutting machine handling and code into the kiln car through the human. Brick production line has just out of adobe、 Adobe heavy humidity, Adobe high yield per unit time, The needs of handling and code in place, Lead to high labor intensity of the workers, not a brick laying quality, corporate human cost is high. For the most part brick manufacturing enterprises, in the premise of material handling equipment and billet production equipment can meet the bottleneck restricting facto