水泥稳定砂砾基层试段施工总结.docVIP

水泥稳定砂砾基层试验段施工总结 2011年5月31日高速公路工程第四合同段在执行办、总监办和第二驻地办各级领导的监督指导下顺利完成了K51+640～K51+880左幅水泥稳定砂砾基层试验段施工。通过精心组织试验段施工，验证了施工方案的可行性，取得施工中各项控制技术指标数据，验证施工机械组合方案，确定最佳机械组合，最终制定出一套详细严谨的施工组织方案并认真贯彻执行。现将试验段所取得的有关参数、试验过程和结果总结如下： 一、工程概况 基层试验段桩号为K51+640～K51+880左幅，共240米，合计2926m2，厚度30cm。试验段分15cm、15cm两层连续施工，根据原材料、配合比及以往经验，松铺系数暂定为1.25，松铺厚度为18.75cm,下基层底宽为12.79m，顶宽为12.49m；上基层底宽为12.49m，顶宽为12.19m。 二、施工日期 本试验段自2011年5月31日上午10点开工，至当天下午5点全面结束。 三、施工准备情况 1、下承层准备 底基层已进行检验，表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱处，其各项指标已达到设计和规范要求，并经相关监理工程师检测签字认可。摊铺之前进行洒水，并保持湿润。 2、机械设备 水泥稳定粒料拌和机已经安装调试校验完毕，符合混合料拌和要求，可以正常工作，运输车辆为载重18T以上自卸车，采用塑料布覆盖运输，摊铺、碾压设备（具体设备数量、性能见附表一）配套到位，并提前进行了保养维护，机械状态良好，满足施工要求。 3、检测仪器 试验室和测量队是保证工程质量的重要职能部门，项目部试验室配备了先进的检测仪器，已完成试验室仪器设备的安装、调试。测量、试验仪器均经过国家计量部门的鉴定。 项目部在拌和站也设置了化学室和集料室，配备了水泥剂量滴定设备2套，标准筛2套，电热鼓风干燥箱2台，符合相应精度要求的电子天平各1台等试验仪器。（实验仪器见附表二） 4、人员 各岗位工作人员都已经到位，技术人员、技术工人都有丰富的工作经验，并且针对本试验路段的特点对工作人员进行了技术交底，能确保施工质量。人员分工明确，关键工序、重要部位都责任到人。（水泥稳定砂砾基层施工人员见附表三） 5、材料 料仓储备的各种规格水稳砾石累计超过18万吨，水泥300余吨，数量满足试验段基层所用，且已经过监理工程师检验合格，签字认可。 6、配合比 配比采用水泥P.C32.5缓凝水泥；拌合用水为饮用水；各档砂砾为设计料场筛分水洗料，规格为20～30mm、10～20mm、5～10mm、0～ 5mm，掺配比例为22%：24%：27%：27%。水泥剂量选定4%，强度为4.8MP。 水泥稳定砂砾材料的级配组成 通过下列筛孔的重量百分比（%） 31.5 19.0 9.50 4.75 2.36 0.6 0.075 100 68～86 38～58 22～32 16～28 8～15 0～3 7、松铺系数 水泥稳定砂砾基层厚度为30cm，分两层摊铺，每层15cm，根据原材料、配合比及以往施工经验，松铺系数暂定为1.25，松铺厚度为18.75cm。 四、基层试验段技术保证及控制措施 1、工艺流程 N Y N Y N Y N N 2、各工序质量控制 2．1准备下承层 将下承层上的浮土、杂物清扫干净，表面保持洁净，并洒水复压，下承层湿润、平整密实，便于层与层之间的粘接。 2．2测量放样、挂线 施工前由测量组恢复中桩和边桩，直线每10m一桩，每个断面设定三个高程控制点。 基层摊铺采用挂线方法控制摊铺厚度和高程，采用两层联铺一次挂线，在保证厚度的情况下挂线高度为底基层设计高程+0.475m。基准线的张紧力不少于800N，基准线立柱与基准线之间连接牢固，避免发生上下或左右松动。 2．3 拌和 2．3.