转炉吹氧系设备的日常维护与故障处理毕业论文.docVIP

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转炉吹氧系设备的日常维护与故障处理毕业论文

安徽冶金科技职业学院 ANHUI VOCATIONAL COLLEGE OF METALLURGY AND TECHNOLOGY 毕业论文 学生姓名 系部名称 专业名称 班级名称 指导教师 2013年 月 摘要:炼钢在钢铁联合企业内是一个中间环节,它联系着前面的炼铁等原料供应和后面的轧钢等成品生产,炼钢车间的生产对整个钢铁联合企业有重大的影响,而炼钢车间的正常生产需要以设备的正常运转为依托,因此,设备的维护与故障处理尤为重要。本文就介绍转炉吹氧设备的日常维护和故障处理的内容。 关键词:供氧系统 氧枪结构 0 前言 吹氧装置是转炉主体设备之一。它是由氧枪、氧枪升降机构和换枪机构三部分组成。氧枪的主要功用是将氧气喷入转炉内液态铁水中,以实现金属熔池的冶炼反应。在反应区内温度高达2500℃以上,氧枪必须经受来自熔池的高温影响。又由于熔池内钢液和炉渣的剧烈搅动和喷溅,促成氧枪强烈的机械振动,所以氧枪的工作环境是十分恶劣的,必须精心维修才能保证氧枪的正常工作。 1、供氧设备 供氧系统是炼钢工艺中的关键技术,送氧管道和氧枪是炼钢工艺的关键设备之一。合理的氧枪喷吹氧工艺可以提高钢液的质量,缩短冶炼时间,减少转炉炉衬的侵蚀,提高炼钢炉的使用寿命,同时可以提高后续连铸工艺连铸坯的质量。 供氧系统由制氧机、压缩机、储气罐、输氧管道、测量仪、控制阀门、信号联锁等主要设备组成的. 如图1-1所示 图1-1 供氧系统工艺流程图 1—制氧机;2—低压贮气柜;3—压氧机;4—桶形罐;5—中压贮气罐;6—氧气站;7—输氧总管 8—总管氧压测定点;9—减压阀;10—减压阀后氧压测定点;11—氧气流量测定点 12—氧气温度测定点;13—氧气流量调节阀;14—工作氧压测定点;15—低压信号联锁 16—快速切断阀;17—手动切断阀;18转炉 2.供氧系统设备维修 2.1设备维护和检查 检查前要关掉电源,并挂上禁止合闸牌,进行氧枪系统检查。进入氧枪卷扬系统检修地点时,检测煤气浓度,确认安全进入现场。 2.2检查内容: 1、氧枪: ①枪头是否有粘钢、漏水 ②喷头孔是否变形,从而性能恶化。 ③枪身是否粘钢、漏水。 ④枪身要平直,弯曲率不大于1.5‰. ⑤检查开氧、关氧位置是否基本正确。 ⑥在氧枪切断氧气时用听声音来判断是否漏气。 ⑦检查各种仪表﹙包括氧气压力及流量,氧枪冷却水流量、压力、温度﹚是否显示读数且确认正确,以及各种联锁是否完好。 2、升降小车: ①零部件是否完整齐全。 ②车轮、导向轮转动灵活,无明显磨损。 , ③检查氧枪升降用钢丝绳是否完好。 ④对氧枪进行上升、下降、刹车等动作试车,检查氧枪提升设备是否完好。 ⑤检查氧枪上升、下降的速度是否符合设计要求。 ⑥氧枪下降至机械限位位置对检查标尺上枪位指示是否与新炉子所测量的氧枪零位相符(新炉子需 要测量和校正氧枪零位) ⑦检查上、下电气限位是否失灵、限位位置是否正确。 3、升降轨道: ①轨道表面有无粘钢。 ②轨道无明显的变形和移位,导轨误差不大于5mm。 4、滑轮: ①转动是否灵活,轮缘有无破损。 ②润滑是否良好。 ③绳槽无明显磨损。 5、弹性联轴器: ①半联轴器联接是否牢固,可靠,有无轴向窜动。 ②胶圈是否完整,磨损是否超标。 ③螺栓是否齐全,无松动。 ④二半轴器之间的距离为

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