中华人民共和国国家标准——方便面生产许可证审查细则（ X页）.ppt

序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 9 铅 √ √ * 10 酸价 √ √ * 适用于以动物性食品或坚果类为主要馅料的产品 11 过氧化值 √ √ * 12 挥发性盐基氮 √ √ * 适用于以肉、禽、蛋、水产品为主要馅料制成的生制产品 13 食品添加剂 √ √ * 视产品具体情况检验着色剂、甜味剂（糖精钠、甜蜜素） 14 黄曲霉毒素B1 √ √ * 15 菌落总数 √ √ √ 16 大肠菌群 √ √ √ 适用于熟制产品 速冻面米食品质量检验项目表 速冻面米食品质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 17 霉菌计数 √ √ * 18 致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌） √ √ * 注：产品标签内容除GB7718的要求外，还应满足GB19295-2003《速冻预包装面米食品卫生标准》及SB/T10289-1997《速冻面米食品》的要求，应标明：速冻、生制或熟制、馅料含量占净含量的百分比。 八、抽样方法 根据企业申请发证产品的品种，随机抽取 1 种产品进行检验。应优先抽取熟制带馅的速冻面米食品。 在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，随机抽取20 包（盒），样品总量不得少于 5kg 。样品分成两份，1份检验，1份备查。抽取样品时，抽样单上应注明产品类型，如生制品或熟制品，并注明产品是否含有馅料及馅料的主要成分等。抽取的样品确认无误后，由抽样人员与被审查企业在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。检验用样品及备用样品应保持冻结状态。 膨化食品生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的膨化食品包括以谷物、豆类、薯类等为主要原料，采用膨化工艺制成的体积明显增大，具有一定膨化度的疏脆食品。按加工工艺可分为焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型4种类型。膨化食品的申证单元为1个。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1201。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1．焙烤型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→一次干燥→熟成→二次干燥→焙烤→调味→包装。 从半成品加工成品的生产形式的生产流程：焙烤→调味→包装。 （一）基本生产流程。 2．油炸型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→干燥→油炸→调味→包装。 从半成品加工成品的生产形式的生产流程：油炸→调味→包装。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 3．直接挤压型膨化食品生产流程：制粉→混料→挤压膨化→整形→烘焙→调味→包装。 4．花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程（可分为焙烤型、油炸型或挤压型三种），最后加一道上色工序。 二、基本生产流程及关键控制环节 （二）关键控制环节。 焙烤型：蒸练、干燥、焙烤。 油炸型：蒸练、干燥、油炸。 直接挤压型：挤压膨化、烘焙。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．口感欠松脆：若坯料水分过高，成品膨化效果差，口感容易欠松脆。 2．产品表面出现碳焦现象：焙烤、油炸的温度过高；时间过长。 3．微生物超标，产品内包装车间环境控制不好，容易造成产品微生物污染。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 焙烤型、油炸型：原材料仓库，半成品加工车间（包括制粉、蒸练、成型、干燥工序涉及的生产区域），更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），成品库。从半成品（生坯）加工成品的生产形式其生产场所可省略半成品加工车间。 直接挤压型：原材料仓库，更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），成品库。 （二）必备的生产设备。 1．焙烤型：蒸练设备；成型设备；干燥设备；烘烤设备；自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：烘烤设备；自动或半自动包装设备。 （二）必备的生产设备。 2．油炸型：混料设备；蒸练设备；成型设备；干燥设备；油炸设备；自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：油炸设备；自动或半自动包装设备。 （二）必备的生产设备。 3．直接挤压型：混料设备；挤压设备；成型设备；烘烤设备；自动或半自动包装设备。 4．花色型：花色型膨化食品，根据其工艺类型应当具备焙烤型、油炸型或挤压型所必备的生产设备 四、产品相关标准 QB2353-1998《膨化食品》； GB17401-2003《膨化食品卫生标准》； 备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 生产膨化食品所用的原辅材料的质量均应符合相应的国家标准、行业标准。如使用的原辅材