安全专篇的设计下.doc

△△△☆☆煤矿 变更 设计规模： ★★★★★ 二O一〇年五月 △△☆☆煤矿变更 （设计规模：总工程师：： 项目： ★★★★★ 二O一〇年五月1）地面泵房必须开有天窗，并保持泵房内良好通风。 （2）地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有当地气象部们安设的防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50m，并用栅栏或围墙保护。 （3）地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。 （4）抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用。 （5）地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型。 （6）泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。 （7）抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。瓦斯抽放泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。 （8）泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。 （9）抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。 (10)井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。 十、监测监控系统 由于本矿《安全专篇》设计安设有KJ90NA综合安全监测系统，只需要购置一台大型分站和相应的传感器与矿井监测系统连接上，就可实现瓦斯抽采各种参数的监测。KJ90NA综合监测系统，能达到联网监测瓦斯抽采参数的要求。此外，也可使用瓦斯抽采系统配套监控设备。 在瓦斯泵吸入端管道设置KGD9501型瓦斯抽放多参数监测传感器，可监测瓦斯抽采管道的瓦斯浓度、负压、正压、温度、压差的检测和瓦斯抽采纯流量、混合流量等参数，在不利用瓦斯浓度≤25％报警。瓦斯抽采泵房内设瓦斯泵开、停传感器，监控瓦斯泵开停。瓦斯抽采泵房安设瓦斯浓度传感器，报警浓度为≥0.5％。 在地面瓦斯抽放泵房中设置高、低负压两套独立抽放系统。高负压瓦斯抽放泵开停传感器2台，管内负压传感器1台，流量传感器1台，瓦斯传感器1台，温度传感器1台，CO传感器1台。 低负压瓦斯抽放泵开停传感器2台，管内负压传感器1台，流量传感器1台，瓦斯传感器1台，温度传感器1台，CO传感器1台。 十一、抽采机构 为了更好地认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，更加有力地加强矿井防突管理工作，更有效地防治煤与瓦斯突出事故的发生。根据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求，结合本矿实际，矿井设置如下抽采机构。 1、矿成立抽采管理领导小组 组长：矿长 副组长：矿工程师及副矿长 成员：矿下属各单位负责人 2、成立专职瓦斯抽放队伍，由8名专职人员组成。 抽采队伍人员配置见下表。 表3－3－12 抽采队劳动定员表 序号 人员类别 出勤人数 流动人数 合计人数 备注 1 组 长 1 1 2 副组长 1 1 3 抽放检验员 1 1 2 4 瓦斯抽放工 6 2 8 5 矿安全员 3 1 4 表3－3－13 瓦斯抽放设备、器材、管路配备表 顺序 设备及材料名称 型号及规格 单位 数量 备 注 1 地面瓦斯抽放泵 2BE1－253 台 2 高负压 2 2BE1－253 台 2 低负压 3 抽瓦斯多余数监测监控系统 WCP-85 套 3 4 瓦斯抽放正、负压自动放水器 CWG-ZY 台 4 5 聚氨脂快速封孔剂 FYS-3 Kg 120 6 聚氨脂压注封孔装置 FKG 台 2 7 孔板流量计 FKL 套 6 8 四通阀两用压差计 UP-2 套 5 9 高负压瓦斯采样器 FW-1 只 5 10 瓦斯检定器 LRD-8 台 5 11 W821 台 5 12 钻机 MYZ－150 台 4 13 闸阀 Z80X-2.5 个 6 14 管道快速接头 CDU 套 8 15 标准直径管 60×3.5～5 M 200 250×5～5.5 M 1600 200×4.5～7.5 M 1600 第四节 防突措施 煤与瓦斯突出的危险性分析 1、 成煤时期 本矿可采煤层成煤时期为二叠系上统龙潭组(P3l)。 2、 煤层赋存与埋藏深度 根据地质资料：本井田含煤地层为含煤地层二叠系上统龙潭组(P3l)为海陆交互相沉积，主要为一套以海相、浅海相、过渡相为主的沉积岩系，岩性以细碎屑岩、硅质灰岩及燧石灰岩为主，间夹泥岩和煤层等，为本区含煤地层。总厚度大于200m左右。 煤层数目越多，突出的可能性越大。 矿区范围内含可采煤层四层，即C17、C18、C19、C26煤层，可采煤层最大埋藏深度约500m，埋藏深度越大，瓦斯涌出量将增大，瓦斯梯度加大，煤与瓦斯突出的可能