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ERP实施和应用

一、ERP的形成与发展 1、20世纪60年代制造业为了打破“发出订单,然后催办”的计划管理方式,设置了安全库存量,为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代,企业的管理者们已经清楚地认识到,真正的需要是有效的订单交货日期,产生了对物料清单的管理与利用,形成了物料需求计划——MRP。 2、20世纪80年代,企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划,以解决阻碍生产的各种问题,而不是以库存来弥补,或缓冲时间去补偿的方法来解决问题,要以生产与库存控制的集成方法来解决问题,于是MRP-II即制造资源计划产生了。 一、ERP的形成与发展 3、20世纪90年代以来,企业信息处理量不断加大,企业资源管理的复杂化也不断加大,这要求信息的处理有更高的效率,传统的人工管理方式难以适应以上系统,而只能依靠计算机系统来实现,信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理,从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。 1-1 基本MRP 库存订货点理论 当物料供应到货时,物料的消耗刚好到安全库存量。这种控制模型必须确定两个参数:订货点、订货量。 1-1 基本MRP 物料需求计划理论 该思想提出物料的订货量是根据需求来确定的,这种需求应考虑产品的结构,即产品结构中物料的需求量是相关的。“在需要的时候提供需要的数量” 1-1 基本MRP 基本MRP逻辑流程 缺陷:因为信息是单向的,所以利用基本MRP原理制订的生产计划与采购计划往往容易造成不可行。 1-2 闭环MRP 闭环MRP流程: 1-2 闭环MRP 闭环MRP的特点: 1、主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求; 2、主生产计划与物料需求计划的运行伴随着能力与负荷的运行,从而保证计划是可靠的; 3、采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程,同时又是控制能力的投入与产出过程; 4、能力的执行情况最终反馈到计划制订层,整个过程是能力的不断执行与调整的过程。 缺陷:闭环MRP的运行过程主要是物流的过程(也有部分信息流),缺乏对企业资金流通过程的控制。 1-3 MRP-II(制造资源计划) 1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特(Oliver W·Wight)提出了一个新概念——制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为MRP-II。 MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。 1-3 MRP-II(制造资源计划) MRP-II逻辑流程图 1-3 MRP-II(制造资源计划) MRP-II的局限性 企业之间的竞争范围的扩大,这就要求在企业管理的各个方面加强管理,要求企业的信息化建设应有更高的集成度,同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理; 企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRP-II的管理范围; 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间即是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-II所不能解决的。 1-4 ERP的产生 20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段:ERP(Enterprise Resource Planning—企业资源计划) 企业的所有资源简要地说包括三大流:物流、资金流、信息流,ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。 概括地说,ERP是建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。 二、ERP原理 企业供应链 二、ERP原理 ERP系统常见模块 二、ERP原理 ERP 系统总 流程图: 二、ERP原理 1990年,Gartner Group率先提出ERP的概念,10年之后,Gartner又提出一个新的概念—ERP II。 管理范围更加扩大:将企业管理人员在办公室中完成的全部业务都纳入到管理范围,实现对企业的所有工作及相关内外环境的全面管理; 继续支持与扩展企业的流程重组:企业内外部环境变化是相当快的,企业要适应这种快节奏的变化就要不断地调整组织机构和业务流程; 运用最先进的计算机技术:ERP的发民离不开先进的计算机技术。 三、ERP的基本概念 了解与熟悉ERP需要从以下基本概念入手,我们不仅要了解这些概念,而且这些基本概念也是ERP系统重要的基础数据,是ERP系统运行的基础数据,其本质是企业管理的基础数据。 三、ERP的基本概念 1、

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