品质改善日本.pptxVIP

学 习 的 构 成２　★：第１章???什么是品质保证　　★：第２章???工序保证与管理　★：第3章???变化点管理　　　★：异常处置　　★：第４章???工作现场的活性化?改善３创建TPS「品质保证」体制ＴＱＭ　（Ｔｏｔａｌ　Ｑｕａｌｉｔｙ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ）客户第一（品质第一）TQM持续地改善全员参加　基于事实（以数据为证据）　品质保证的根本思路４所负责的领域★：在开发阶段就采用易于制造的设计、构造 ★：采用便于生产的设备?工装?工艺★：完善工序管理?遵守标准作业设计工艺制造?PPC： Pre-Production Cheek开发STEP～制造ＳＴＥＰ一贯性的QA活动５第１章：什么是品质保证６品质保证的基础 在工序中造就品质的制造体制　品质第一的　现场精神客户至上的企业理念以客户第一的立场７品质是信赖的源泉基于 现地 现物 现象 的确认　改善的根本态度彻底?贯彻十二分的事前研究品质是在工序上生产出来的优良产品优秀思想（改善→进一步改善）８思考“客户至上”　评价品质的是　”使用这件产品的客户”。对于公司与在此工作的员工，“品质”是公司存续的生命线。９　品质　“是公司的生命线”　１　1天有一、两个不良品，也没有办法　２　１/１００００的不良品率，没有办法再提了！　３　因为公司内的检查方法（基准规格）中没有涉及到，所以也没关系！　４　这个没什么关系?????放任的态度　对于你＝1个/１００００对于客户＝重要的1个１０　如果你购买了不良品，会怎么办？懊悔！愤怒！１１　还会第2次购买你们公司的产品吗????　?公司的信誉、信任失掉了。　?制造的商品（产品）卖不出去！　?业务量大幅减少！　?裁员→破产→失业！解除合同１２　是否思考了（工序）的影响因素？是否站在客户的立场上进行了思考了？ 1个不良产品对于客户来说就是１００％。公司失去客户！　信誉毁于「一瞬间的粗心大意」１３经过长年累月的积累而构筑起的信任！不需要花费时间一瞬间足以失去这一切！防止不良品流出防止不良发生从根本上确保品质变化点管理根本规定日常管理（３）异常处置（２）人才的培养（１）遵守标准作业　５　　　Ｓ品质的保证体系１４来自客户的信赖★：生产出被客户所信赖的商品①　５　Ｓ确保高品质的实施事项②　日常管理工序保证③　変化点管理④　発生源対策⑤　流出防止来自客户的信任为实现品质保证????１５?作业成果的可视化?人才的培养?确立异常处置方法?作业标准的明确化?标准作业的遵守１６最重要的是怀有实现高品质（良品１００％）的意愿并付诸行动的 管理者?监督者的姿态答 疑休息 待续第2章１７第２章　工序保证与管理ＴＯＹＯＴＡ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ＜工序＞＝４Ｍ的集合体＞人（Ｍａｎ）日常性的4M管理方法（Method）设备?机械（Ｍａｃｈｉｎｅ）作业良品＝１００％零件?原材料（Material）构建工序保证 １８人（Ｍａｎ）零件?材料（Material）学习知识钻研技能质的确保H0W贯彻管理方法（Method）设备?机械（Ｍａｃｈｉｎｅ）遵守标准维持精度4M＝要管理什么１９人（Ｍａｎ）零件?材料（Material）学习的场所训练的练习场将自己负责的工序范围内的工作做到位良品１００％H0W日常的管理作业标准标准作业日常保全设备?机械（Ｍａｃｈｉｎｅ）（Method）方法4M＝HOW　to２０4M异常处置工序保证的工具（分类）２１实时反馈Line是有生命力的早期对策活动良品１００％品质是在工序中制造出来的２２?标记有节拍时间　?作业顺序　?标准在制品　等作业3要素的作业指示书。?为达到遵守作业基准的目的，而采用的将作业的关键点、要领用图或者照片的形式表达出来的作业指导。?确保性能、功能的重要的规格指导书。?包括管理项目、管理点、点检时期、具备点检资格的人员、点检频度等内容的综合的设备管理台帐。　?记载有单个设备点检内容的记录表。　（记载点检部位、判定基准、异常处置方法）?记录了良、否判断基准的记录表工序保证工具解说　（１）２３作业管理 标准作业表　　 作业标准书　　 QC工序表　人的　设备管理表　设备点检作业表　工装?工具点检作业表设备的作业管理（标准3票）２4标准作业票QC工序票TOYOTA品质管理基准书制造（规格基准）技术指示书（按照作业项目分别指示遵守事项）作业标准书（要领书）设备管理（３票）２5设备管理表工具、卡具日常点检表设备点检作业表防止发生ＱA网络保证＋防止流出＜提高保证水平的改善＞　?作业方法　?工具、设备　?工序的流程　?检查方法　?检查工具　?管理方法　发生源头对策◎合格点需要提高水平提高保证的改善防止流出的对策以网络实现工序保证（２）２６工序保证工具解说　２７工序保证QA网络发生根源对策谁：自己工序内的工作做彻底是原则方法?工具、治具に