Nimonic90直条生产工艺分析.docVIP

Nimonic90Φ12.4高精度直条生产工艺探讨 Nimonic90合金是时效强化型，该合金是时效强化镍基变形高温合金，含有较高量的钴及多种强化元素，该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。 C Cr Ni Co Al Ti Mn Si P S Ag Pb Bi B Cu Fe Zr 不大于 0.13 18.0～21.0 余量 15.0～21.0 1.0～2.0 2.0～3.0 0.4 0.8 0.02 0.015 0.0005 0.0020 0.0001 0.020 0.2 1.5 0.15 Nimonic90物理性能： 密度 g/cm3 熔点  热导率 λ/(W/m?) 比热容 J/kg? 弹性模量 GPa 剪切模量 GPa 电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6-1 8.2 1400 21.76(100℃) ? 225 ? ? ? 12.7(20~100℃) Nimonic90力学性能：(在20检测机械性能的最小值) 热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶处理 590 8 ? Nimonic90 金相组织结构： γ-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出，在晶界上也可以见到这种形状的γ相，碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。 Nimonic90工艺性能与要求： 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。 1.5 Nimonic90热处理制度 1.5.1 Nimonic90冷拉棒材：1080℃±10℃,保温时间见表1-2，空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。 表1-2 直径或较小截面尺寸/mm 3 3～6 6～12.5 12.5～25 t/h 1 2 4 8 1.5.5 Nimonic90冷拉和固溶处理的弹簧丝材：1080℃±10℃,8h,空冷＋700～750℃，4h，空冷。 1.6 Nimonic90品种规格与供应状态 供应直径或内切圆直径不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大于4mm的冷轧薄板和厚度不大于0.8mm的冷轧带材；直径不大于8mm的弹簧用冷拉丝材。冷拉棒材的供应状态按用途分为：镦锻用棒以冷拉磨光状态交货（当需方需求以固溶状态交货时，应在合同中注明）；机加工用棒材经固溶并除氧化皮状态交货。冷轧薄板和带材（软态）经软化处理、碱酸洗、切边后交货；冷轧薄板和带材（硬态）以冷轧、切边后交货。弹簧用丝材以冷拉状态或冷拉后固溶处理状态交货。 1.7 Nimonic90熔炼铸造工艺 1.8 Nimonic90应用概况与特殊要求 该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等零部件。在国外还用作涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。 ?二、Nimonic90物理及化学性能 2.1 Nimonic90热性能 2.1.1 Nimonic90熔化温度范围 2.1.2 Nimonic90热导率 见2-1。 表 θ/℃ 600 700 800 λ/(W/(m·℃)) 21.76 23.93 25.57 2.1.3 Nimonic90线膨胀系数 见。 表 θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900 α/10-6℃-1 12.71 13.09 13.51 14.04 14.52 15.03 15.58 16.36 17.38 2.2 Nimonic90密度 ρ=8.20g/cm3。 2.3 Nimonic90电性能 2.4 Nimonic90磁性能 合金无磁性。 2.5 Nimonic90化学性能 合金在1040以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能；在1040以上时易产生晶间氧化。 3.1 Nimonic90技术标准规定的性能 3.1.1 Nimonic90冷拉棒材技术标准规定的性能见表3-1。 表 技术标准 θ/ 拉伸性能 持久性能 σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% σ/MPa t