混凝土机安全操作规程.docVIP

混 凝 土 机 械 安 全 操 作 规 程 一般规定 一、严格执行持证上岗制度，服从管理、听众指挥、令行禁止。 二、液压系统的溢流阀、安全阀齐全有效，调定压力应符合说明书要求。系统无泄漏，工作平稳无异响。 三、机械设备的工作机构、制动及离合装置，各种仪表及安全装置齐全完好。 四、电气设备作业应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-2011的有关规定。插入式、平板式振捣器的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA；额定漏电动作时间不应大于0.1s。 五、冬季施工，机械设备的管道、水泵及水冷却装置应采取防冻保温措施。 六、混凝土泵在开始或停止泵送混凝土前，作业人员应与出料软管保持安全距离。严禁作业人员在出料口下方停留。严禁出料软管埋在混凝土中。 七、泵送混凝土的排量、浇注顺序应符合混凝土浇注专项方案要求。集中荷载量最大值应在允许范围内。 八、混凝土泵工作时，料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上，不应吸空或无料泵送。 九、混凝土泵工作时严禁进行维修作业。 十、混凝土泵作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。 十一、混凝土泵作业后应将料斗和管道内的混凝土全部排出，并对泵、料斗、管道进行清洗。清洗作业应按说明书要求进行。不宜采用压缩空气进行清洗。 　　　 混凝土搅拌机安全操作规程 一、搅拌机安装应平稳牢固，并应搭设定型化、装配式操作棚，且具有防风、防雨功能。操作棚应有足够的操作空间，顶部在任一0.1×0.1m区域内应能承受1.5kN的力而无永久变形。 二、作业区应设置排水沟渠、沉淀池及除尘设施。 三、搅拌机操作台处应视线良好，操作人员应能观察到各部工作情况。操作台应铺垫橡胶绝缘垫。 四、作业前应重点检查以下项目，并符合下列规定： 1、料斗上、下限位装置灵敏有效，保险销、保险链齐全完好。钢丝绳断丝、断股、磨损未超标准。 　2、制动器、离合器灵敏可靠。 　3、各传动机构、工作装置无异常。开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩齐全可靠。齿轮箱、液压油箱内的油质和油量符合要求。 　4、搅拌筒与托轮接触良好，不窜动、不跑偏。 5、搅拌筒内叶片紧固不松动，与衬板间隙应符合说明书规定。 五、作业前应先进行空载运转，确认搅拌筒或叶片运转方向正确。反转出料的搅拌机应进行正、反转运转。空载运转无冲击和异常噪音。 六、供水系统的仪表计量准确，水泵、管道等部件连接无误，正常供水无泄漏。 七、搅拌机应达到正常转速后进行上料，不应带负荷启动。上料量及上料程序应符合说明书要求。 八、料斗提升时，严禁作业人员在料斗下停留或通过；当需要在料斗下方进行清理或检修时，应将料斗提升至上止点并用保险销锁牢。 九、搅拌机运转时，严禁进行维修、清理工作。当作业人员需进入搅拌筒内作业时，必须先切断电源，锁好开关箱，悬挂“禁止合闸”的警示牌，并派专人监护。 十、作业完毕，应将料斗降到最低位置，并切断电源。冬季应将冷却水放净。 十一、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将料斗提升至上止点，并用保险销锁牢。 　　　 　　　 混 凝 土 输 送 泵 安 全 操 作 规 程 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。 二、混凝土输送管道的敷设应符合下列规定： 1、管道敷设前检查管壁的磨损减薄量应在说明书允许范围内,并不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管应敷设在泵出口附近。 　2、管道应使用支架与建筑结构固定牢固。底部弯管应依据泵送高度、混凝土排量等设置独立的基础，并能承受最大荷载。 　3、敷设垂直向上的管道时，垂直管不得直接与泵的输出口连接，应在泵与垂直管之间敷设长度不小于15m的水平管，并加装逆止阀。 　4、敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管。当倾斜度大于7°时应加装排气阀。 三、作业前应检查确认管道各连接处管卡扣牢不泄漏。防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、手柄等位置正确，搅拌斗防护网完好牢固。 四、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 五、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 　　　 混 凝 土 泵 车 安 全 操 作 规 程 一、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，与沟槽和基坑的安全距离应符合说明书的要求。臂架回转范围内不得有障碍物，与输电线路的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-2011的有关规定。 二、凝土泵车作业前，应将支腿打开，用垫木垫平，车身的倾斜度不应大于3