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苏虞张输水管支承方案 一、工程概况 271#水管立柱于2月5日按《271基坑后期施工方案》对立柱周围进行混凝土封闭后，由于当时基坑内泥浆水无法抽干，混凝土封闭过程中立柱与封闭混凝土未能结合成整体，造成立柱与混凝土之间形成了剪力薄弱层，无法抵抗立柱和水管自重及272墩冲击桩施工而产生的振动力作用，另外因钢板桩围囹拆除后，立柱侧向约束解除，立柱受力发生改变，致使立柱仍处于下沉趋势。自2月5日至今已累计下沉近5cm。 由于受地质及地理条件限制，进一步加固已相当困难。为彻底解除安全隐患，经研究决定采取在水管两侧浇注砼骑马桩，通过托梁承载水管重力方案。 二、方案编制条件 1、桩基选位受现场地理条件限制，不能按受力情况选定桩位； 2、两托梁之间跨距不得大于原水管立柱跨度； 3、根据现有设备条件，桩身直径采用60cm。 三、总体加固方案 总体加固方案按以下三步进行： （一）为增加立柱的环向抗剪能力，增大立柱底部受力面积，解决立柱下沉问题，拟采用￠28螺纹钢筋分上下两层交错锚固于立柱中，再在立柱环向浇注砼固结； （二）对立柱受力进行预转换，即通过反压方式预先对立柱进行等荷载加压，以观测立柱受力体系转换后稳定性，同时也起到了预压消除弹性变形的作用。 （三）立柱稳定后对立柱顶部进行灌浆及拆除起吊设施，完成受力体系转换。 四、固结混凝土的设计与检算 1、荷载计算 （1）钢管和水对支柱产生的支座反力 钢管和水对支柱产生的支座反力可简化为以下模型进行计算 G管=π（d2-d12）/4×7850 kg/m3×46 m×10=3.14×(1.22-1.162)÷4×7850×46×10= 2.676×102 KN (2) 管内水重：G水=3.14×1.162÷4×46×1000×10=4.859×102KN 作用在承台内支柱上的集中荷载按三个支座均分为：G=2.676+4.859)/3×102=251.2 KN (3)支柱自重（未考虑顶托重量）:G柱=3.14×12/4×8×2550×10=160.1 KN 故加在立柱上的集中荷载为：F1=251.2+160.1=411.3 KN 2、砼所需承载面积计算 查《建筑工程计算手册》知粉质黏土承载力特征值f=130KN/m2 A=F/f=411.3÷130=3.16 m2 则D=√（4A/π+1）=2.2 m 取1.2的安全系数，实际直径取2.5m。混凝土厚度取80cm。 砼自重: F2=2550×10×[3.14×(2.52-12)÷4]×0.8=84.1 KN 集中荷载总重G=F1+F2=411.3+84.1=495.4 KN 3、砂垫层宽度和厚度计算 由于承台侧半环支承在砼上，坑壁侧为粉质黏土，二者承载力存在较大差别，对结构稳定性不利，故采取在黏土层上增加砂垫层以提高地基承载力。 垫层厚度：h=(G/f-l)/2tanθ G——加在砂垫层上的 五、具体施工方案 （一）抗剪力环施工 1、按离立柱边1m宽度环向人工开挖基坑至立柱封底砼面高度以下5cm，同时将基坑内积水抽干，将封底砼表面及立柱周围1m高范围内冲洗干净并进行凿毛处理； 2、沿立柱四周用风枪分三层交错环向钻孔，钻孔环向间距30cm，竖向间距35cm，沿立柱中心放射式分布，孔深20cm； 3、将孔内钻灰用高压风冲干净后插入φ28钢筋，灌注钢筋胶进行锚固； 4、将开挖后的基坑底面清平并铺5cm厚砂垫层至与原砼面平齐； 5、按离立柱外沿1m宽度对承台侧码土袋筑模； 6、进行C15砼浇筑并振捣密实； 7、待砼达到一定强度后，及时对开挖坑壁进行回填夯实。 （二）反压作业 经现场量好尺寸后，按下图制作加工好型钢门架和其它材料。待抗剪环混凝土达到14天强度后方可进行反压作业。 先在顺水管方向两侧托盘上各并排安置2～3根50型钢，型钢两头各伸出托盘≥30cm，并应尽量保证两端伸出长度相等，紧挨托盘立面在型钢上横向铺两根方木后安设门架，加好剪刀撑后即可进行提升水管并对立柱进行反压作业。具体按下图施作： 施工注意事项： 1、门架应尽量靠近托盘顺水管方向立面，以减少起吊时对型钢的弯矩； 2、起吊作业时要安排专门人员指挥和观察，发现异常情况紧急处理； 3、起吊时两头拉倒链应缓慢并尽量保持两侧的均匀起吊； 4、起吊作业时测量组要全程观测水管高程，起吊至设计高程后即可停止起吊。 （三）立柱灌浆 经测量体系下沉稳定后，即可按《271基坑后期施工方案》中注浆方案进行注浆作业。待浆液达到7天强度后即可拆除门架式起重设施。 编制：曾 伟 审核：李光敏 2012年2月17日 1