链条锅炉控制系统方案.docVIP

一、概述 贵州中烟工业公司贵阳烟厂1#、2#、3#锅炉仪表、控制系统安装调试工作已完毕，经过运行一个多月的时间以来，系统运行稳定、控制可靠、测量精度高，可完全满足监控系统各重要参数的需要，基本达到了设计要求，为保证安全、稳定、可靠的生产奠定了良好的基础。 1#锅炉仪表部分主要由数显调节仪、光柱指示报警仪、双色水位计、西门子PLC、研华工控机、显示器、视频转换器、山特UPS、闪光报警器、氧化锆分析仪、开关电源、卡装数字信号隔离器、联锁保护器、蜂鸣器、差压压力变送器、一体化温变、双室平衡器、测量筒等组成。 电气部分主要由各控制用带灯按钮、指示灯、小型继电器、交流接触器、空开、塑壳断路器、调节阀、变频器、风机、水泵等组成。 该系统主要用于监控汽包水位、蒸汽流量、给水流量、蒸汽压力、给水压力、引风压力、排烟压力、省煤器下口压力、省煤器上口压力、炉膛负压、预热风压、鼓风压力、炉膛温度、省进烟温、省出烟温、省进水温、省出水温、预热风温、排烟温度、给水调节阀反馈、鼓风反馈、引风反馈、炉排反馈、烟气含量等参数。当汽包水位、蒸汽压力、炉膛温度越限时，系统便发出声光报警，及时提醒操作人员进行及时处理。当汽包水位、蒸汽压力超过极限设定值时，联锁保护装置自动发出信号报警，并顺序控制炉排、鼓风、引风停机，从而有效地防止事故的发生。 该系统对汽包水位系统及燃烧系统进行了自动控制。系统根据水位设定值，自动控制给水调节阀的输出，调节锅炉进水量,从而使汽包水位保持在一定范围内,为保持汽压稳定及燃烧调节奠定了良好基础,同时大大减轻了操作人员的工作量及劳动强度。对于燃烧系统的调节，当汽压高于(或低于)设定值时，系统便根据蒸汽压力、蒸汽流量、烟气含量、炉膛负压测量值来自动调节鼓、引风大小及炉排的快慢，从而使蒸汽压力保持在设定值正负偏差范围之内。系统还对炉膛温度进行了限制，当炉膛温度超过设定值时，系统自动减小鼓、引风，降低炉排转速，使炉膛温度保持在安全范围内。这样既大大减轻了操作人员的工作量和劳动强度，同时又使汽压、负压、氧含量、炉温保持在一定范围内，保证了供汽的基本稳定和锅炉的完全燃烧，从而大大地提高了供汽质量，节约了燃烧成本，有效地保证了锅炉设备安全，延长了锅炉使用寿命。 由于该系统采用了以上监视、控制、操作方式和措施，从而有效地保证了该系统安全、稳定、可靠地运行，减轻了操作人员的工作量和劳动强度，提高了供汽质量，保证了原煤的充分燃烧，延长了锅炉使用寿命，节约了能源，降低了生产成本，为该公司生产合格的产品创造了良好的条件。 重庆宇虹自动化仪表系统有限公司 重庆渝宏仪表厂 二、控制仪表、电控系统所要达到主要技术指标及要求。 系统仪表所要达到的主要技术指标及要求。 序号 名称 精度 其它要求 1 智能数显调节器 0．5级 显示稳定可靠 2 智能数显操作器 0．5级 显示控制稳定可靠 3 卡装数字信号隔离器 0．5级 采集变送稳定可靠 4 八回路闪光报警 0．5级 显示报警稳定可靠 5 双色水位计 2．5级 显示控制稳定可靠 6 光柱指示报警仪 2．5级 显示控制稳定可靠 系统所要达到的技术要求 系统仪表的显示、控制、输出要稳定可靠。 系统启停控制要稳定可靠。 系统自动控制、调节要稳定可靠。 系统监控、记录的参数要稳定可靠。 各信号、控制指示灯指示正确无误。 各仪器、仪表的精度符合设计规范要求。 三、安装确认 1、文件资料 下列文件资料齐全 序号 文件资料名称 完否程度 仪表、设备、材料清单 仪表屏面板布置图 控制系统原理图 控制系统接线图 仪表系统接线图 仪表、设备使用说明书及出厂合格证。 结 果： 审核人： 复核人： 日 期： 2、主要仪表、设备安装确认 仪表设备安装是否合乎规定要求 序 号 名 称 结 果 1 双色水位计 2 光柱指示报警仪 3 八回路闪光报警器 4 卡装数字信号隔离器 5 智能数显调节器 6 智能数显操作器 7 工业控制计算机 8 液晶显示器 9 视频转换器 10 测量筒 11 西门子PLC 12 仪表屏 审核人： 日 期： 四、性能确认 1、验证目的： 在通电情况下，检查各电控系统正常开关，提示正确，各检测点正确，各检测点与工艺要求相符合，且能准确地显示运行参数，在设定的位置能准确地控制或报警。 2、验证程序 （1）检查各电控系统能否正常开、关，指示是否正确 结果： 检查各检测点是否与工艺要求相符合 结果：