压力管道管廊施工方案.docVIP

玉带中压专线工程 施工组织设计 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 江苏天力建设集团有限公司 年 月 日 目 录 工程概况 施工方案 拟定工期及质量等级 质量保证措施 安全措施 施工安全技术专项方案 人员组织 机械清单 一、工程概况 本工程为玉带中压专线工程，由四川省城市建设工程监理有限公司监理、江苏天力建设集团有限公司负责施工。本工程预计安装架空钢管DN300:4000m 。本工程拟定工期114天。为了组织好施工，提高工程质量，降低消耗，按期完成工程建设，确保施工安全，特编制施工方案。 1、编制依据： 1-1本施工组织设计是根据燃气施工规范，《玉带中压专线工程》工程设计图纸，现场施工条件结合我公司施工经验编制的。 1-2有关规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》”CJJ33-2005 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009《工业管道、现场设备焊接施工及验收规范》GB50236-2011 《压力容器无损检测》JB4730-2005 《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005 《涂覆涂料前钢材表面处理》GB8923.1-2011 《工业设备及管道防腐施工规范》GB50726-2011 （1）工期紧张，施工线路较长，管共余米。 （2）大部分管道分布密集，施工时容易出现交叉施工现象。 （3）与其他单位交叉施工，施工期间，需要及时做好与邻近施工单位联络协调工作，以免影响施工进度。施工工序 施工准备 技术准备 （1）材料、焊接、热处理等管道专业技术人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，做好图纸会审记录。开工之前解决图纸会审中提出的问题。 （2）施工前由技术人员编制管道安装相关方案与施工组织设计，并上报业主及监理审批。 （3）压力管道安装报审 管道安装前，根据业主以及我方公司规定的要求，项目经理部向当地压力管道安全监察部门递交压力管道安装告知书，经批准后向压力管道检验单位申 请监检，签定监检协议后才可施工。同时，向公司质量部门报批包括经批准的监检申请报告（复印件）、各专业质控工程师的资格情况、施工现场施工设备及施工文件准备情况，经批准后准予施工，并存档备查。 （4）焊接工艺评定、焊工考试 管段施焊前必须具有焊接工艺评定。对于参加本工程管道焊接的焊工必须持证上岗，施工前需进行有针对性的考试，合格后才允许参加施焊。 由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，指明工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。 材料准备 （1）材料入库流程：检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→无损检验及试验（由业主负责完成）→标识→入库保管。 （2）所有材料须具有制造厂家的产品质量证明书，其质量要求不得低于国家现行标准的规定。 （3）管件的检测。带有凹凸面或凹凸环的法兰就自然嵌合，凸台的高度不得小于凹槽的深度。法兰端面上连接的螺栓的支承部位要与法兰结合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。螺栓及螺母的螺纹要完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母须配合良好，无体验动或卡涩现象。 （4）钢管检验。本标段钢管的检测由业主负责完成，在接收到检验合格的钢管后，应对钢管外观进行自检。钢管内表面光洁，外表面无裂纹，缩孔夹渣、折叠重皮等。不同材质的管材、管件验收合格后，分门别类地堆放，并用料签、料牌或书写方式作堆放分类标识。 管道的表面处理工艺 喷砂除锈示意图 （1）喷射处理工艺参数： 压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：石英砂喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°～30°为宜喷射距离喷嘴离工件距离要求100 mm-300mm。 （2）压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器 处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合 格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为 基本符合要求。 （3）喷砂的砂粒采用石英砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于 1%。为 保证粗糙度达到 60um～80um，砂粒选择粒径 0.5 mm -1.5mm。 （4）施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止水和灰尘进入容器。 （5）喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染。 （6）在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 （7）喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。 管道的喷涂漆