大学机械公差课件全集2-2.pptVIP

教 学 目 标 　1．了解标准化与计量工作的发展。 2．掌握互换性、公差配合的基本概念 。 3．掌握公差带图的绘制方法及公差与配合的计算方法。 第一章 绪 论 §1-1 本课和的性质与主要内容 §1-2 机械制造中的互换性 §1-３ 标准化  第一章 绪 论 机械类专业的一门技术基础课 是机械设计与机械制造之间的纽带，是基础课与专业课之间的桥梁。 内容： 1.研究的是产品设计（运动设计、结构设计、强度设计、精度设计）中精度设计的内容 2.检测是否符合精度要求 日常生活中的例子： 自行车上的螺母掉了，找一个相同规格的配上去就行了；汽车、手表中的某一个零件坏了，换个新的，它照样工作。 从设计方面：缩短设计周期，便于计算机辅助设计 从制造方面：有利于组织工业化大规模生产，提高效率保证质量 从使用方面：减少维修时间和使用费用。 即a、方便 b、提高生产率 c、经济 1）、工件加工时不可能做得绝对准确，总有误差存在。 工件的误差可分为： a、尺寸误差：工件加工后的实际尺寸和理想尺寸之差。 b、几何形状误差：实际形状与理想形状的差异。 c、相互位置误差：实际位置对理想位置的差异。 d、表面粗糙度：微观几何形状误差。 §1-3 优先数和优先数系列 　　对工程上用的数值的标准化。 练习： 1.不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另 一部分零件必须经过修配才有互换性。 2.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。  二、填空题： 1.所谓互换性原则，就是同一规格的零件制成后，在装配时应___________，装成的机器应能满足______________________。 2.完全互换法一般适用于_____________________，分组互换法一般适用于_______________________________________。 第三章 光滑圆柱体结合的互换性与检测 §2-1 概述 §2- 2 极限与配合的基本术语及其定义 §2-３ 极限与配合国家标准的构成 §2-４ 极限与配合的选择 §2-1 概 述 光滑圆柱体结合是机械制造中应用最广泛的一种结合形式。现代化的机械工业要求机械零件具有互换性，为了使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、几何形状、表面粗糙情况和相互位置一致。 新国标的构成分三部分： 第一部分GB1800-79包括总论、标准公差与基本偏差 第二部分GB1801-79为尺寸0至500mm孔、轴公差带与配合； GB1802-79为尺寸500—3150mm常用孔、轴公差带； GB1803-79为尺寸0至18mm孔、轴公差带； GB1804-79为未注公差尺寸的极限偏差； 第三部分GB1957-81为光滑极限量规。 GB3177-82为光滑工件尺寸的检验。 §3-2 公差配合的基本术语和定义 （1）孔 主要指圆柱形内表面，也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。 §3-2 公差配合的基本术语和定义 1、尺寸：以特定单位表示线性尺寸值的数值由数字和长度单位组成（如15mm) 设计图样上的尺寸标注 ?100±0.14mm 2、基本尺寸（Da，da）?100 3、实际尺寸：在零件上实际测量的尺寸。 举例： 一批轴尺寸为 ?100±0.14mm ，若某一轴 实际尺寸为 ?99.92mm，判断其合格性。 4、局部实际尺寸:一个孔或轴的任意横截面中的任一距离，即任何两相对点之间测得的尺寸。 §3-2 公差配合的基本术语和定义 §3-2 公差配合的基本术语和定义 1、? 尺寸偏差 ： 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差 ? （1）实际偏差：实际尺寸－基本尺寸=实际偏差 （2）极限偏差 极限尺寸－基本尺寸=极限偏差