接地极安装教学片.docVIP

煤矿井下保护接地安装教学片 一、综述（画外音，播放时画面比照下图演示） 1、安装原因：我国煤矿井下供电均采用IT运行方式。由于井下巷道狭窄，人身接触电气设备的机会较多。如果电气设备的绝缘一旦损坏，发生一相碰壳事故，其金属外壳与该相导体便具有相同的电位，此时人身触及因发生漏电而带电的电气设备金属外壳时，将会发生触电危险。（如图a） 2、保护接地：如果把电气设备的金属外壳经导电体与大地连接起来，在满足一定的接地电阻的条件下该设备外壳的电位可降低到安全范围之内，因此流过人身的触点电流也在安全范围之内，足以防止人身触电事故的发生。（如图b） 所以《煤矿安全规程》规定：“电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。” 3、保护接地网：从上述解决办法可以发现，接地装置的接地电阻越小越好，但是要实现每台电气设备各自的接地电阻均小于规定值，还是非常困难的。此外，保护装置的接地电阻越小，通过它流入大地的漏电电流就越大，引起瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险就越大，解决这一问题的有效措施是将井下的各种保护接地装置通过接地导线连接起来，组成一个总保护接地网，且接地网上任一保护接地点侧的接地电阻值不得超过2Ω。这样，一方面将各接地极并联后，可降低系统的接地电阻，提高保护的安全性；二是各接地极互为后备，一旦某接地极断路，可通过其他接地极实现保护，提高了保护的可靠性，这样当人身触及因一相漏电带电的设备金属外壳时，由于接地装置的分流作用，且电阻很小，绝大部分电流便从总接地网流入地中，流过人身的电流就很小，从而保证了人身安全。（如图所示） 二、矿井主接地极的设置地点 主、副水仓或集水井内必须各设一块主接地极。若矿井有几个水平时，各个水平都要设立主接地极。如果该水平没有水仓，不能设立主接地极时，则该水平的接地网必须与其他水平的主接地极连接。矿井内分区从井上独立供电者(包括钻眼供电)，可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻应符合不超过2Ω的要求。 三、局部接地极的装设地点（画外音，播放时画面可以选择井下几处实际下述地点及其接地系统的影像） 1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 3、低压配电点或装有3台以上设备的地点。 4、无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。 5、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。 四、各类接地极的制作安装：（到实际安装地点拍摄时，选择主井泵房、14#层变电所和一个机掘队组进行实地拍摄） 1、主接地极的制作标准 主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75mm2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀情况适当加大厚度，或镀上耐酸的金属，或采用锅炉钢板及其它耐腐蚀的钢板。安装主接地极时应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大压力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。（如图所示） 2、局部接地极的制作标准 ①局部接地极最好设置于巷道旁的水沟内，如无水沟时则应埋设在潮湿地方，以减小接地电阻值。其制作可采用面积不小于0.6m2、长1m，宽0.6m，厚度不小于3mm的钢板，或采用长1.35m，宽0.25m，厚度不小于3mm的角钢。（如图所示） ②埋设于其他地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。采用单根铁管时其直径不得小于35mm、长度不得小于1.5m，并且管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼。也可以采用两根长度不得小于0.75米，直径不得小于22mm的镀锌铁管进行埋设，每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼，两根铁管均要垂直于地面（偏差不大于15ο），并必须埋设于潮湿的地方，且其间直线距离相距5米以上。（如图所示） 3、各类电气设备的接地方法 ①变压器的接地，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线上）。 ②电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡皮电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。 ③高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠表层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上，如都集中到螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线相连）。 ④井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设