提钒炼钢厂点检维护作业区设备运行考核细则(0927).docxVIP

提钒炼钢厂点检维护作业区设备运行考核细则（暂行）为了严格管理，提高工作效率，保证设备稳定运行，确保生产顺行，特制订本考核细则。一、信息、会议、进厂考核1、作业区管理人员通讯工具无故联系不上，扣责任人50元/次。2、未按要求时间进厂，扣责任人100元/次;无故不进厂,扣责任人300-500元/次。3、信息传递不及时或传递失误，扣责任人50－100元/次；4、规定汇报的事项而未按时汇报，扣责任人50－100元/次。5、隐瞒事故不报或谎报，扣责任人200－300元/次。6、不按要求参加各种会，缺席一次扣40元；迟到一次扣20元。二、专项考核作业区承接厂部下达的以下各专项考核实施细则：1、生产、能源环保和计算机管理专项考核实施细则2、技术质量、科研专项考核细则、3、设备专项考核实施细则4、财务管理专项考核实施细则5、通讯管理专项考核办法三、各组考核1、综合组承担上一级生产运行考核的5%，点检、维护正组长承担上一级生产运行考核的10%，点检、维护副组长承担上一级生产运行考核的8%。（安全环保按作业区专项考核细则执行）。2、点检组考核：（1）非维护和检修人员本身（如备件、材料等）造成的设备或生产考核，点检组承担全部相关考核。（2）因检修项目计划不准确、检修方案不可行、备件未落实等而造成检修项目不能实施或检修质量差，扣责任点检人员50—300元/项。（3）定修超时、检修质量造成的设备或生产考核，点检组是责任主体，由点检组承担全部考核。（4）外单位检修设备48小时内出现检修质量事故，造成生产中断所产生的考核，由责任单位承担，点检组负管理责任。（5）非状态维修的设备周期管理不当，由此造成的经济考核由点检组承担。（6）各设备的保护设施、安全设施、整定值、功能码、计算机数据，点检员未按照正常的流程擅自取消或改变，出现一次扣100－300元。（7）设备的运行参数、应用软件及程序备份不全或更改后未更新，考核责任人点检员300元，影响生产带来的经济考核由点检组承担。（8）发生设备事故或故障不及时查明原因或采取的措施不力，导致重复故障、事故的发生，如果是专检不到位，扣该设备点检员200元，由此造成的经济考核由点检组承担。（9）不按要求进行备件的上下机操作扣点检员20元/条。（10）线上备机（含线下备品）不备，每次考核点检员100元，由此造成的经济考核由点检组承担。（11）违反EAM系统的签工管理每次扣点检员50元；签工工时严重失真，每次考核点检组50-300元。（12）未经批准擅自变更备件型号、规格及供货商，每出现一次扣200元。（13）各类事故分析会，责任主体是点检员的，点检组承担全部考核。3、维护组考核：（1）维护因保产不及时、技能水平等本身原因造成的设备或生产考核，维护组承担全部相关考核。（2）严格执行检修计划，未经点检人员同意，无故不执行检修项目，扣责任班组100－200元，责任班组负责人20－50元。（3）定修超时、检修质量造成的设备或生产考核，维护组是责任主体，由维护组承担全部考核。（4）三班维护当班能确认处理的故障必须当班确认处理，无故移交下班处理，出现一次扣责任班组100-200元，扣当班班长20－50元。（5）各设备的保护设施、安全设施、整定值、功能码、计算机数据，未经相关点检员或管理人员同意擅自取消或改变，出现一次扣100－300元。（6）发生设备事故或故障不及时查明原因或采取的措施不力，导致重复故障、事故的发生，如果是维护不周、未按照巡检不标准执行扣该维护班组200元，由此造成的经济考核由维护组承担。（7）违反零星签工管理每次扣维护组100元；零星签工工时严重失真，每次考核维护组100-500元。（8）未经点检员同意在检修或故障处理擅自变更备件型号、规格每出现一次扣200元。（9）因发生设备故障，维护人员处理不了，点检人员进厂后，不积极主动配合点检员处理设备故障，出现一次扣维护组200元。（10）维护人员处理设备故障中，存在消极现象（如设备掉电，点检人员进厂后发现只是开关未送；再如职责范围内的备件在作业区库房找不到备件，点检人员进厂后就找到等现象），出现一次扣维护组50-100元。（11）各类事故分析会，责任主体是维护的，维护组承担全部考核。4、责任明晰的其它考核，由相关个人或组承担。5、有异议或需要作业区承担的考核（如打雷掉电等客观原因造成的），责任单位向作业区提交分析考核报告。6、作业区未完成厂部考核指标，点检组考核55%，维护组考核40%，区工组考核5％。7、作业区指标优于厂部考核指标，点检组奖励55%，维护组奖励40%，区工组奖励5％。8、厂部或设备室直接考核，作业区不再重复考核。9、发生六级及以上设备事故，直接考核责任主体。10、因管理人员工作错误造成异常事件发生而导致的考核，由责任者承担相应责任。11、变配电组、资财组按照