灯饰五金讲义设计.pptVIP

* 编制: 马建雄 灯饰用五金配件 基本知识培训 ☆培训要点： ▽灯饰五金配件的基本知识 ▽灯饰五金各类配件基本品质要求 ▽灯饰成品中的五金配件 ☆冲压、旋压件 ☆弯管、焊接类工件 ☆铸造类工件 ☆小五金类工件 ☆☆冲压、旋压件的分类及检验☆☆ ☆检验要点： 结构吻合性、强度、组装可行性、必须的外观品质（利于抛光、打磨、涂装）、安全度（毛刺、刮边） ☆ ☆必须熟悉各零件的组装位置，通常以零件的完成品进行实际组装 适用于弧度变化大、形状特殊、使用冲压较难制作、开冲模太昂贵、数量小的零部件。品质不稳定，易受员工操作熟练度的影响。 ☆ ☆通常发生的问题：中孔拉大变形；口径及高度零件间各有差异；翻边高度常高低不一致；厚薄不一、破裂；旋压纹严重 ☆主要包括： 壁座（壁灯用）、配重底座（桌立灯用）、吸顶盘等，为灯具负重及安装的主要结构。 ☆检验要点： 不可有破裂、口沿不水平、刮手情形； 翻边高度一致性；材质厚度要保证，不变形； 表面质量符合相关表面处理要求 ☆检验要点： 此类零件的装饰性很强，不可有明显的模痕，必须注意翻边整齐及毛刺，顶孔不能太大，无变形，表面处理无异常 ☆通用要求同其它五金配件 ☆需实际组装是否有变形或组装后吻合不上的情况发生 ☆带加强板的电盒，除平整度的要求外，电盒与加强板之间的孔位必须吻合 ☆用于灯具的使用类型： 托盘、吊杆、灯架 中心管、电线通管 弯管装饰支架等 管口毛刺；表面是否有严重模痕、凹点；弧度的一致性；牙纹是否顺畅；焊接疤痕；焊接的牢固性；焊接是否错位；颜色需符合相关表面处理的要求 ☆铸造方式一般可分为： —— 压铸：将铸造物料先熔化于模具内压制冷却而成。如铝、锌合金类。 —— 灌铸： 如翻砂铜、翻砂铁、波丽等，与前者相比表面较粗糙，常常需打磨再进行次工序。 ——表面粗糙不平滑：常有密布的砂眼，一般用作喷油件 ——较重但重量难保持一致，所以在桌立灯用作配重块有重量规定 ——公差尺寸大，零件很难保持平衡度，用作水平件时需再加工处理 无明显毛刺及分模线，内空时必顺利穿线而无刮伤物，表面无聚集或密布的小针孔；有无破裂、缺料；尺寸要求；牙纹通畅（使用通、止规检验）；配重类零件主要对灯具起平衡、稳固作用，所以零件与零件接头面必须水平配合，不允许有晃动为重点，重量需符合工程图纸要求 灯具中的小五金件，一般是指带有螺牙或装饰品或有机械性能结构的小件将灯具各大件锁合，组装紧固的零件均属之 ☆ ☆加工方式上分： 车床件、挤压件、滚制件、手工件、铸造、锻打等 ☆ ☆材质上分：铜、铁、铝、锌合金等 ☆ ☆组装功能上分： 有牙路锁紧固定的连接件，如螺母； 仅作装饰用的，如饰花； 靠机械性能而无牙路的，如弹簧卡片等 ——锁其牙路，牙路需畅通，牙深达到规定的标准 ——牙路上必须倒角，以防毛刺造成牙路不良，经电线的牙节必须有120度倒角 ——使用牙规（内牙用栓规/外牙用环规）：牙路必须有通规、止规同时检验以确保牙径的大小适中。 ——表面牙路不可有损坏 ——无变形、凹凸点、砂眼、 模痕、刀痕、缺料现象 ——形状尺寸与图纸相符， 电镀良好 这些零件一般具有特定的机械性能，通常对材质、钢性、使用寿命均有着特定的要求以满足组装及正常使用要求为标准 套管 滑司（菊花介） 铜球、接头 饰片、饰花 链条、扣环 弹簧 卡片、弹片 ——混料 ——规格错误 ——材料错误 ——牙路不良、牙深不够 ——孔太小、孔大、偏斜 ——变形、缺料、刀痕等 ——表面生锈、吐酸、变色等 灯饰的原料取材广泛，五金配件在其中扮演了举足轻重的角色。根据不同种类的灯饰因功能的不同、或者五金件在成品中所安装的位置的差异，对五金配件有着不同的品质需求。 ☆☆灯饰五金配件的检验依据☆☆ 1.工程BOM表或采购订单； 2.工程图纸； 3.留底签名样板； 4.颜色样板； 5.配件试装配。 * *