SKS焊机Q8pt培训.ppt

第二讲:Q8pt操作界面 Q8pt 控制键 游标键 程序选择键 显示键 选择键 第二讲:Q8pt操作界面 Gaspreflow:预通气 Wirefeed1:送丝速度 Uweld:起弧电压 Prog-Timer:程序运行时间 I-ignition:启动电流 T-ign.pulse:启动脉冲 Volt drop:电压下降 Startfilter:启动过滤 Arc-filter:电弧过滤器 Arc-relay:电弧稳定发送信号 第二讲:Q8pt操作界面 Wirefeed1:送丝速度 Uweld:起弧电压 Volt drop:电压下降 Arc-abservat:观察电弧 Arc-filter:电弧过滤器 Current-window:焊接电流监控 Motorobservat:电机观察 Arc-relay:电弧稳定发送信号 Aco-observat:观察自动补偿 第二讲:Q8pt操作界面 Endfilling:填充(1到5) Gaspostflow:续流气 Burnback:回烧 T-Endpulse:T终端脉冲 第三讲:Q8pt参数设置——Q8 Tool4 MIG/MAGm 程序名称 气体 提前送气 结束送气 气流量 焊丝 焊接方式 焊丝预热功能,减少起弧飞溅 起弧成功后 波形图检测时间和报警反馈时间 起弧 收弧 回烧长度和回烧电流 “+”弧光长,热量大,飞溅多; “-”弧光短,热量小,飞溅少 第三讲:Q8pt参数设置——Q8 Tool4 焊丝选择 第三讲:Q8pt参数设置——Q8 Tool4 I-Puls 第三讲:Q8pt参数设置——Q8 Tool4 KF-Puls 第四讲:现场调试 通过控制键进行调节参数 1)熟悉操作界面 2)基础参数的设置 通过Q8 Tool4软件进行调节参数 1)熟悉Q8 Tool4 软件安装、调试、运行 2)掌握不同焊接方式的参数设置 编程调试 1)设置不同参数,样件制作 * * * * SKS 焊接培训 主讲:青 茶 目录 第一讲:SKS 焊机——Q8pt焊接操作系统 第二讲:Q8pt操作界面 第三讲:Q8pt参数设置 第四讲:现场调试 第一讲:SKS 焊机——Q8pt焊接操作系统 设计理念 整套设计理念基于高效率、可靠性、灵活性和兼容性。整个系统将各个部件有机的联合在一起。先进的数控单元变相技术保证程序的可复制性和机械设置的可转存性能。电力特性独立于硬件设备(例如变压器),所有的动态和静态属性都是由软件控制的。完全数字化的控制单元为GMAW、短电弧和喷射电弧计算出理想的电流控制。 此外,它还能控制电流动态上升属性、最大电流以及脉冲电弧的小滴跃迁。不论是普通钢、铬镍钢、铝、铜还是其他特种材料,该设备都能够保证完美的焊接质量。 技术: 焊接程序——744种直接调取得焊接程序,以及可以从电脑或网络读取焊接程序。数据保存在Q8pt的控制器、电脑或者网络服务器上。 焊接记录——在焊接过程中的测量值被记录在Q8pt系统中。相应的焊接程序可以依据这些数据重新恢复,实测数据和标准值都可以被储存在电脑服务器上。 焊接方式——MIG,脉冲,TIG,等离子,双丝 第一讲:SKS 焊机——Q8pt焊接操作系统 第一讲:SKS 焊机——Q8pt焊接操作系统 组成部分 第一讲:SKS 焊机——Q8pt焊接操作系统 Q8pt流程控制器 Q8pt 流程控制器用于数据储存和信息系统以及焊接参数的输入。 电源 适用于以下焊接方式: GMAW (MIG) I-脉冲 U-脉冲 KF-脉冲 GTAW (TIG)-DC GTAW (TIG)-脉冲 第一讲:SKS 焊机——Q8pt焊接操作系统 第一讲:SKS 焊机——Q8pt焊接操作系统 GMAW(MIG): 短电弧和喷射电弧焊接经典方式,配有自动焊接参数设置: ? 产生电弧 ? 静态曲线 ? 动态表现 (MAG-M, MAG-C) ? 焊接电压 优点: 易于控制,单键控制,送丝速度 ?焊接电压 缺点: 出现毛刺 I-脉冲 (电源脉冲) 易于使用、万用脉冲流程,配有自动参数设置: ? 产生电弧 ? 静态曲线 ? 电流上升 (脉冲上升) ? 脉冲电流 ? 脉冲电流时间 ? 电流下降 (脉冲下降) ? 基本电流 第一讲:SKS 焊机——Q8pt焊接操作系统 基本电流时间 tG 的选择保证实现焊接电压U。 优点: 使用简单,单键控制,送丝速度 ? 焊接电压 缺点: 短路性能差 该程序适用于钢、铬镍钢、铝和铜。 第一讲:SKS 焊机——Q8pt焊接操作系统 U-脉冲 这是一种经典的脉冲流程,在脉冲电压和基本电流之前变换,并储存了以下参数设

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