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7.1 概 述 3) 配合的基准制 ① 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。 间隙配合 过渡配合 过盈配合 基孔制中孔为基准孔，用代号H表示，其下偏差为零。 ② 基轴制 基准轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。 基轴制中轴为基准轴，用代号h表示，其上偏差为零。 三、公差与配合在图样上的标注 ⒈ 在装配图上的标注 标注形式为： 基本尺寸————————————— 孔的基本偏差代号、公差等级 轴的基本偏差代号、公差等级 例如： 基轴制间隙配合 基孔制过渡配合 ?20 H7 f5 ?30 N6 h5 ?30 N6 h5 ?20 H7 f5 箱体 轴套 轴 ⒉ 零件图上极限的标注 1) 标注公差带代号 ?20H8 ?20f7 2)标注极限偏差 ?20 +0.032 0 -0.041 ?30 -0.020 * 第七章 零件图 7.1 概 述 7.2 零 件 图 的 基本知识 7.3 零件图的视图选择 7.4 零 件 结 构 的 工 艺 性 7.5 表面粗糙度符号代号及标注 7.8 零件图的看图方法与步骤 7.6 零件图的尺寸标注与技术要求 7.7 画零件图的步骤和方法 零件的基本知识： 零件：组成机器的最小单元。 分类 轴套类 盘盖类 箱体类 叉架类 其他类 泵盖 泵体 齿轮 螺钉 销 键 垫圈 螺母 垫片 齿轮轴 1.轴套类 2.盘盖类 3.箱体类 标准件 阀盖的零件图 7.2 零件图的基本知识 。 1:1 6 一、表达单个零件的图样称为零件图。 二、零件图的作用: 加工制造、检验、 测量零件。 三、零件图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 完整尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏 轴套 一个视图即可 ?15 30 ?20 7.3 零件图的视图选择 选择原则 结构不同 功用不同 采用不同的视图 及表达方法。 完全 正确 清晰 一、视图选择的要求: ⒈ 分析零件 工作状态 结构、功能 加工状态 二、视图选择的方法及步骤 便捷 ⒉ 选主视图 零件的安放 位 置 投射方向 加工位置 （轴套、盘盖类） 工作位置 （叉架、箱体类） 能清晰地表达主要 形体的形状特征 ⒊ 选择其它视图 ⒋ 检查、比较、调整、修改 加工轴 工件旋转 车刀移动 车床 三、典型零件的视图表达 ⒈ 箱体、叉架类零件 1） 分析零件 轴承孔 肋 板 支撑板 底 板 装油杯孔 螺钉孔 轴承座功用图 端盖 轴承 齿轮 轴 轴承座 轴承座 轴承座 2） 选择主视图 ● 零件的安放位置 轴承座的工作位置。 ● 投射方向 主视图 主视图表达了零件的主要部分： 轴承孔的形状特征 各部分的相对位置 三个螺钉孔 凸台 轴承座 3）选其它视图 轴 承 座 1. 选全剖的左视图, 表达轴承孔的内部结 构及肋板形状。 2. 俯视图用B-B剖表达 支撑板断面、肋板断面 及底板的形状。 3.C向局部视图表达上 面凸台的形状。 C B－B B B A A A－A C ⒉ 轴类零件 ⑴ 分析形体、结构 ⑵ 选择主视图 ⑶ 选择其它视图 用断面图表达阀杆的方头端。 投射方向: 如图所示 安放位置： 加工位置，水平放置。 阀 杆 阀杆的零件图 。 ⒊ 盘盖类零件 ⑴ 分析形体、结构 ⑵ 选择主视图 ⑶ 选择其它视图 阀 盖 A 阀盖的零件图 。 1:1 6 一 铸造圆角 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 缩孔 裂纹 7.4 零 件 结 构 的 工 艺 性 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 ⑴ 两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 二 过渡线 ： ⑵ 两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 ⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 三 倒圆和倒角 b× α b α 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 四 退刀槽和砂轮越程槽 Φ：槽的直径 b：槽宽 c:槽深 砂轮越程槽 退刀槽 φ b 砂轮 b c φ b 五 钻孔 零件上的孔多数是 用钻头加工而成。 通 孔 盲 孔 阶梯孔 底部有一个120°的 锥孔 过渡处也存在120°的锥台孔 孔的分类 7.5 表面粗糙度符号代号及标注 一 表面粗糙度符号、意义及说明 H≈1.4h h —— 字高 60° 60° 3.2 用不去除材料的方法获得的表面，Ra的上限值为3.2μm。 用去除材料的方法获得的表面，Ra的上限值为3.2μm