第2单元--机械工程材料.pptVIP

2.1 金属材料的性能 2.1.2 金属材料工艺性能 1.焊接性能 金属的焊接性能又叫可焊性，一般是指两块相同的金属材料或两块不同的金属材料，在局部加热到熔融状态下，能够牢固地焊合在一起的性能。焊接性能好的金属，在焊缝部位不易产生裂纹、气孔、夹渣等缺陷，同时焊接接头具有一定的机械性能。 常用焊接形式 2.1 金属材料的性能 2.1.2 金属材料工艺性能 2.切削性能 切削加工性能是指金属材料在用切削刀具进行加工时，所表现出来的难易程度。它主要用切削速度、加工表面光洁度和刀具耐用度来衡量。通常灰铸铁有良好的切削加工性，钢的硬度在HBWl60-200范围内时，具有良好的切削加工性。 常用切削加工方式 2.1 金属材料的性能 2.1.2 金属材料工艺性能 3.压力加工性能 压力加工性能就是指金属材料在压力加工过程中成型的难易程度，例如将材料加热到一定温度时其塑性的高低（表现为塑性变形抗力的大小），允许热压力加工的温度范围大小，热胀冷缩特性以及与显微组织、机械性能有关的临界变形的界限、热变形时金属的流动性、导热性能等。 常用压力成型工艺 2.1 金属材料的性能 2.1.2 金属材料工艺性能 4.铸造性能 铸造性能就是指反映金属材料熔化浇铸成为铸件的难易程度，表现为熔化状态时的流动性、吸气性、氧化性、熔点，铸件显微组织的均匀性、致密性，以及冷缩率等。 典型铸造件 2.2 钢铁材料及应用 在日常生活中到处都能看到钢铁材料的产品，从生活中的直尺到工程中的扳手，从小到一把瑞士军刀大到一台挖掘机。在这些不同的产品里，所用的钢铁材料有什么不同？它们的性能又如何？ 常见钢铁制品 2.2 钢铁材料及应用 2.2.1 工业用钢 1.普通碳素钢 （1）碳素钢的应用与生产 碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重，约保持在80%左右，它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业。工业用钢主要是由冶金厂生产的板材、棒材、型材、管材及线材等。钢材生产的主要流程是：炼铁、炼钢、铸锭、压力加工成各种规格的钢材。 常用钢铁型材 2.2 钢铁材料及应用 （２）碳素钢中的化学成分及其影响 碳素钢的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加，钢的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降。所以工程结构用钢，常限制含碳量。 碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等，对碳素钢的性能也有影响。这些影响有时互相加强，有时互相抵销。其中影响比较显著的有： 1）硫、氧、氮都能增加钢的热脆性，而适量的锰可减少或部分抵销其热脆性。 2）残余元素除锰、镍外都降低钢的冲击韧性，增加冷脆性。 3）除硫和氧降低强度外，其他杂质元素均在不同程度上提高钢的强度。 4）几乎所有的杂质元素都能降低钢的塑性和焊接性。 2.2 钢铁材料及应用 （３）碳素结构钢的牌号 按照国家标准GB/T 221-2008，碳素结构钢牌号分为四个部分 组成部分 表示内容 补充说明 举例说明 第一部分 Q+强度值 字母Q表示“屈服”，其后的强度值为材料的屈服极限。 例：Q235-A·F 该牌号表示屈服强度为235MPa的A级优质沸腾钢。 第二部分 （必要时） 钢的质量等级 从优到劣用英文字母A、B、C、D、E、F……表示。 第三部分 （必要时） 脱氧方式 沸腾钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢分别用F、b、Z、TZ表示。 第四部分 （必要时） 产品用途、特性和工艺方法 例如压力容器用钢的符号为R、桥梁用钢为“Q”、保证淬透性钢为“H”。 2.2 钢铁材料及应用 2.优质碳素结构钢 （1）优质碳素钢分类与性能 优质碳素结构钢和普通碳素结构钢相比，硫、磷及其他非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类。 低碳钢应用案例 中碳钢应用案例 高碳钢应用案例 2.2 钢铁材料及应用 2.2 钢铁材料及应用 （2）优质碳素钢的牌号 按照国家标准GB/T221-2008，优质碳素结构钢牌号分为五个部分 组成部分 表示内容 补充说明 应用举例 第一部分 表示含碳量数字 以万分之几计表示钢材的平均含碳量。 例1：45 该牌号表示含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 例2：60 Mn 该牌号表示含碳量为0.60%的优质碳素结构钢，另外含有锰元素。 第二部分 （必要时） 表示锰元素含量