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机用虎钳计毕业论文
摘要
夹具对于保证加工精度提高生产、降低成本工人的工艺范围夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。发现虎钳具有紧凑,夹紧力度强,易于操作使用等特点很适合中型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。
关键词 计算机辅助设计 运动仿真目 录
第一章 绪论 1
1.1 国内外夹具设计的发展背景 1
1.2 课题背景及意义 2
第二章 机用虎钳概述 3
2.1 机床夹具概述 3
2.1.1 夹具的分类 4
2.2.2 夹具的原理 4
2.2 机用虎钳的作用与结构 5
2.3 机用虎钳的工作原理 6
2.4 机用虎钳使用的注意事项 7
第三章 机用虎钳三维设计 8
3.1 Creo 2.0概述 8
3.2 Creo 2.0的选用理由 9
3.3机用虎钳主要零件设计 9
第四章 机用虎钳运动仿真 25
致 谢 27
参考文献 28
第一章 绪论
1.1 国内外夹具设计的发展背景
作为机电产品制造中不可或缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具加工精度提高生产、降低成本工人的工艺范围但由于起步晚,底子薄,与先进水平相比,差距。为了提高数字化产品在国际市场的竞争力,我们必须加强虎钳具有紧凑,夹紧力度强,易于操作使用等特点很适合中型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。第二章 机用虎钳概述
2.1 机床夹具概述
机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。
图2-1 a) 机床夹具
b) 机床夹具
c) 机床夹具
2.1.1 夹具的分类
(1)通用夹具
特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。
专用夹具
特点是结构紧凑,操作迅速、方便,可以保证较高的加工精度和生产效率通用可调夹具和成组夹具
特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。
组合夹具
组合夹具特点是灵活多变,万能性强,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
随行夹具
随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行不同工序的加工。定位元件
它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。对刀、引导元件或装置
这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。夹紧装置
用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。连接元件
使夹具与机床相连接的元件,保证机床与夹具之间的相互位置关系。
夹具体
用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定,使夹具相对机床具有确定的位置。其它元件及装置
有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。
以上这些组成部分,并不都是缺一不可的,但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置,它们是保证工件加工精度的关键,目的是使工件定准、夹牢。
图2-2 夹具的原理
2.2 机用虎钳的作用与结构
机用虎钳是安装在机床工作台上,用于夹紧工件,以便进行切削加工的一种通用工具。钳身可安装在机床的工作台上,起机座作用
图2-3 机用虎钳结构图
机用虎钳主要由以下几个部件组成:
底座:用来支撑底盘及钳体;
底盘:用来支掌钳体,并可带动钳体旋转;
钳体:安装在底座上面,用来和支掌活动掌及工件;
活动掌:用来收紧或放松钳身,从而夹紧工件;
钳口:夹紧工件时钳口接触工件的部份,可置换;
压板:用来活动掌固定在钳体上;
丝杠:用来连接钳体与活动掌,并带动活动掌作轴向运动;
:安装在丝杠右端,使丝杠作旋转运动;
螺栓、螺母:用来固定虎钳的各部件。它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上,可以旋转,但不能轴向移动,并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当手柄使丝杠旋转,就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动,起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上,其作用是当放松丝杠时,可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上,各装有钢制钳口,并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹,使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬,具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座上,并能绕转座轴心线转动,当转到要求的方向时,扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧,便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓孔,用以与钳台固定。
图2-4 机用虎钳原理图
图2-5 机用虎钳装配图
2.4 机用虎钳使用的注意事项
(1)安装时,必须使固定钳口的一部分突出于钳台外缘,这样在夹持长条形工件的时候,钳台外缘不会干涉工件。
(2)固定在钳台上,三
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