毕业设计--扭挤变形的数值模拟及模具设计.docxVIP

毕业设计（论文）扭挤变形的数值模拟及模具设计系部：机械材料系专业名称：材料成型及控制工程班级：学号：作者:指导教师:2010年06月08日扭挤变形的数值模拟及模具设计Numericalsimulationofthetwistextrusionprocessanddiedesign毕业论文（设计）任务书系部：机械材料系专业：材料成型及控制工程学号：姓名：指导教师：职称：讲师2010年3月10日毕业设计（论文）题目：扭挤变形的数值模拟及模具设计1.课程性质（请在相应的选项上打勾）□纵向课题□已签约的横向课题□未签约的横向课题□实验室建设课题√模拟性课题□学生自选人文课题2.课题类型（请在相应的选项上打勾）□工程设计（实践）□理论研究□实验研究□计算机软件设计√综合一、毕业设计（论文）内容及要求（包括原始数据、技术要求、达到的指标和应做的实验等）1提供条件：模拟软件。2设计内容与要求:(1)通过DEFORM-3D软件对扭挤材料变形进行有限元模拟，分析其等效应变及载荷等各场量的变化；(2)通过数值模拟分析螺距对等效应变及载荷等场量的影响；(3)通过数值模拟分析圆角半径对等效应变及载荷等场量的影响；(4)通过数值模拟分析摩擦对等效应变及载荷等各场量的影响；(5)通过数值模拟分析转角对等效应变及载荷等各场量的影响；(6)通过数值模拟分析多道次扭挤对等效应变及载荷等各场量的影响；(7)通过数值模拟分析连续扭挤时等效应变及载荷等各场量的变化；(8)对扭挤模具进行简易设计，画出其设计简图。二、完成后应交的作业1.毕业设计论文一份（不少于1.5万字）；2.外文译文一篇（不少于5000英文单词）；三、完成日期及进度自2010年3月15日起值至2010年6月13日止进度安排：2010.3.15～3.26文献检索、阅读及翻译；2010.3.29～6.4软件学习，模拟方案确定及数值模拟；2010.6.7～6.11撰写论文及评阅；2010.6.12～6.13答辩。2009, 16(5)- 130-136inss?.ena.+?.x.xu?e?uxui:aesaai?.v?viQ1$,200921(3):239-242[5]AkbariMousaviS.A.A,ShahabA.R,MastooriM,eta1.ComputationalstudyofTi-6Al-4Vflowbehaviorsduringthetwistextrusionprocess.Mater.Des.,2008,29:1316-1329[6]BeygelZimerY,VaryukhinV,SynkovS,etal.Usefulpropertiesoftwistextrusion.Mater.Sci.Eng.,2009,A503:14-17[7]DmitryOrlov,YanBeygelzimer,SergeySynkov,eta1.Plasticflow,structureandmechanicalpropertiesinpureAldeformedbytwistextrusion.Mater.Sci.Eng.,2009,A519:105-111[8]BeygelZimerYan.KinematicsofMetalFlowDuringTwistExtrusionInvestigatedwithaNewExperimentalMethod.Mater.Proc.Tech.,2008,209(7):365-656[9]VaryuKhinV,BeygelZimerY,SynKos,etal.ApplicationofTwistExtrusion.Mater.Sci.Forum,2006,503-504:335-340摘要扭挤是大塑性变形工艺的一种，采用有限元法对纯铝在室温下的扭挤变形进行了模拟。结果表明，扭挤过程中，变形主要发生在棱角处，边缘处应变远远大于中心部位。中心部分的应变值随着摩擦增大略微增大；边缘处的应变值随摩擦系数的增大增加显著。随着螺距的增加，横截面上的等效应变和最大载荷都明显减小。转角越大，等效应变和扭挤载荷都显著增大。圆角半径由1mm增大至2mm时试样横截面上的等效应变减小，等效应变分布更均匀，最大载荷也更小一点，说明圆角相对于尖角更加优越。扭挤过程中试样温升随挤压速度的增大而增加。数值模拟结果对于扭挤工艺的制订和模具设计具有一定的指导意义。关键词：扭挤；剧烈塑性变形；数值模拟；模具设计AbstractTwistextrusionisoneofthelargeplasticdeformationprocesses.TwistextrusiondeformationofAl1100weresimulatedbyfiniteelementmethod(FEM)atroomt