高铁梁场工组织设计.doc

目 录 1 编制依据及原则 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制原则 1 2 编制范围 1 3 工程概况及主要工程数量 2 3.1主要技术标准 2 3.2 工程概况 2 3.3 主要工程数量 3 3.4气象特征 3 3.5交通条件 3 3.5.1公路 4 3.5.2铁路 4 3.6可资利用的土源和地材 4 4 施工总体方案 5 4.1 施工组织机构及施工队伍的分布 5 4.2 大临工程的分布及总体设计 6 4.2.1 布置原则 7 4.2.2 平面布局设计原则 8 4.3 施工用电 8 4.4 施工用水 9 4.5 施工试验 9 4.6 内业资料 9 4.7 施工程序 9 4.8 建场单项设计 9 4.8.1 制梁台座地基处理及台座设计 10 4.8.2 存梁台座地基处理及台座设计 10 4.8.3 提梁机走行线地基处理方案及设计 10 4.8.4 钢筋胎卡具设计 10 4.8.5 模板设计 11 4.8.6 其它设计 17 5 施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求 17 5.1 施工方案综述 17 5.2 施工工艺流程图 18 单孔箱梁生产周期分析表 20 5.3 原材料准备 20 5.3.1．原材料的要求与选用 20 5.3.2.水泥 21 5.3.3.骨料 21 5.3.4.专用复合外加剂 23 5.3.5.矿物活性掺和料 24 5.3.6.拌制及养护混凝土用水 25 5.3.7.预应力钢绞线 25 5.3.8.非预应力钢筋 25 5.3.9.钢配件 26 5.3.10.锚具、夹具和连接器 26 5.3.11.抽拔橡胶棒 26 5.3.12.泄水管 27 5.4 钢筋工程施工工艺及方法 27 5.4.1.钢筋工程施工工艺 27 5.4.2.钢筋工程施工 27 5.5 模板工程施工工艺及方法 32 5.6 混凝土工程施工工艺及方法 37 5.7 养护工程施工工艺及方法 46 5.7.2.自然养护 50 5.8 预应力工程施工工艺及方法 51 5.8.1.预应力工艺流程 51 5.8.2.预应力张拉操作工艺 52 5.8.3.有关张拉的其它规定 53 5.8.4.安全要求 54 5.9.压浆、封锚 55 5.9.1.管道压浆 55 5.9.2.封锚 56 5.10.吊装及场内运输 57 5.11． 桥面系施工工艺及方法 57 5.12 预制箱梁的静载试验方法 60 5.12.1 检测项目及质量标准 60 5.12.2.箱梁静载试验条件 60 5.12.3.设备及静载试验设备 61 5.12.4.静载试验的时间及加载力 61 5.12.5箱梁静载试验前的准备工作 62 5.12.6.加载程序及操作方法 62 5.12.7.裂纹检查 63 5.13.接口工程 63 5.13.1.接口工作管理机构 63 5.13.2.接口管理工作办公室职责 64 5.13.3.接口管理工作原则 64 5.13.4.专业接口内容 64 5.14 箱梁预制质量控制措施 65 5.14.1混凝土早期防开裂技术措施的注意事项 65 5.14.2 预应力的精确控制 69 5.14.3 混凝土养护的精确控制 70 5.14.4.梁体长期变形控制措施 72 5.14.5 梁体移运的控制措施 74 5.14.6 科研课题 74 6 施工中采用的新工艺新技术及工法整理安排 74 7 总工期及分年、季度形象进度计划及完成投资计划 75 7.1 总工期目标 75 7.2 施工进度安排 75 7.3 分年、季度形象进度计划 75 7.4 分年、季度投资计划 79 8 主要材料、工程设备使用计划和供应方案、保供措施 79 8.1 主要材料使用计划和供应方案、保供措施 79 8.1.1 材料供应方案 79 8.1.2 保证主要材料供应措施 79 8.2 主要工程设备使用计划和供应方案、保供措施 80 8.2.1 主要工程设备使用计划 80 8.2.2 试验、测量、检测仪器配备 81 8.2.3 机械、试验检验设备调配计划 81 8.2.4 机械设备备用和替换保障措施 81 9 质量目标、质量保证体系及措施 81 9.1 质量目标 82 9.2 创优质工程规划 82 9.2.1 创优质工程保证措施 82 9.3 质量保证体系和质量管理组织机构 83 9.3.1 质量保证体系 83 9.3.2 质量管理组织机构 83 9.4 工程质量管理措施 87 9.4.1 三大标准 87 9.4.2 八项制度 87 9.5 工程质量技术保证措施 89 10 安全目保证措施 89 10.1 安全目标 89 10.2 安全保证体系及组织机构 90 10.2.1 安全保证体系 90 10.2.2 安全管理组织机构 90 10.3 安全生产保证措施 92 10.3.1 一般性安全生产保证措