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汽车座套的外骨架的模具设计毕业设计.doc

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汽车座套的外骨架的模具设计毕业设计

摘要 论文是由翻边设计、冲孔模设计组成,冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产,而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量,模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计,能否加工出合格的零件,以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中的汽车座套外骨架中,不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求。 其次设计中还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务,两套模的模架分别采用后置和中间形式,凹模采用整体凹模,这样可以采用线切割等数控设备来一次完成全部的工序加工,在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的知识,包括它的使用场合、外观要求等,从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作,所以在设计要不断的改进直到符合要求。 关键词 :翻边 冲孔 工艺性 Abstract Paper is designed by the flanging, punching mould design, sheet metal stamping is mainly separated or forming parts processing methods. Because the mold production mainly mass production, and mould can ensure the precision stamping products and product quality, the mold design and manufacture of the main consideration of mould design can meet the design, can processing manufaturability qualified parts, and then repair and storage whether reasonable, etc. In the design of the main building, connect heater to make the parts can satisfy the requirements, it also ensures that its service life. Second design to consider its actual working environment and must complete the task, two sets of mould design of formwork used respectively, and the form of dies.the using integral dies.the, so can using such equipment to a linear control all the process in the design, I will consider a lot about my knowledge of mould design, including the use of its appearance, etc, from here can know mold design is a very complicated work, so in the design to continuous improvement until meets the requirement. Keywords: flanging punching process 目录 摘要 1 Abstract 2 目录 1 第一章 绪论 4 1.1 概述 4 1.2 冲压技术的进步 4 1.3 模具的发展与现状 5 1.4 模具CAD/CAE/CAM技术 5 第二章 冲压件工艺性分析及其冲压方案的确定 1 2.1 零件材料分析 1 2.2 零件的形状分析 1 2.3冲压工艺方案的确定 1 2.3.1方案种类 1 2.3.2方案的比较 2 2.3.3 技术要求 3 2.3.4 结论 3 2.3.5方案的确定 3 2.3.6确定排样图和裁板方案 3 第三章 模具结构形式及其工艺计算 1 3.1基本尺寸计算 1 3.2冲压力的计算和压力机的选取 1 3.3冲裁压力中心的确定 3 3.4工作零件刃口尺寸计算 4 第四章 主要零部件的设计 1 4.1凸模结构的设计 1 4.2凹模结构的设计 1 4.2.1 模具壁厚 1 4.2.2模具厚度确定公式 1 4.2.3凹模宽度B确定公式 2 4.2.4凸模长度L=H1+H2+H3+H+Y 2 4.3 凸模垫板的选择 3 4.4模架的设计 3 4.5凹凸模间隙值 5 4.6 模柄 7 4

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