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外文资料翻译 深孔攻丝技术 BY FRETTY JANUARY 2001 / VOLUME 53 / NUMBER 1 深孔攻丝需要上一个新的层面时，也就是加工工件材料是航天级的钛。 深孔攻丝很不容易，特别是在加工一些特别的工件材料的任务更加复杂 深孔攻丝一个复杂的组件，从航空航天级的钛制成，例如，可能是特别挑战和废弃，因为断了自来水几乎完整的零件可能意味着大量的时间和金钱的损失。最大限度地减少废品率，需要利用适当的工具和攻丝技术。 在讨论这些问题时，不过，最重要的是要回答两个问题：什么是深刻的？为什么它需要的特殊考虑？钻的深度，考虑任何超过3倍的工具的直径深孔攻丝指的是11 / 2倍，甚至更多螺纹深度，水龙头的名义直径。因此，攻丝1/4-20螺纹的3 / 8深度是认为深。 攻深孔延伸手段该工具对工件的接触时间，这增加了对切削力的影响，并产生更多的热量。这情况可能特别困难用于航空部件的加工产业。在那里，组合深孔攻丝小直径在别的国家的材料如钛铜增加了刀具破损的可能性并产生较高水平的线程不一致。 但是，有两个办法，解决这些困难是扩大孔，并使用一个事先设计的钻头深孔。 随钻适当大小的孔是手术成功的关键，一般超大孔的螺纹紧固件减少热应力的产生和工具在运动行动。它也能减少线程的百分比联系。 国际钛协会研发中心（）说，它的孔洞可以接受钻头以低至百分之五十线程。这也就是说，深度线程切成孔壁可低至百分之五十的深孔高度螺纹，作为衡量径向孔之间的主要和次要直径。 国家标准研究院科技还发现，超过百分之五十的线程是可以接受的，加工更深的洞。这点变得特别重要在小孔中，当攻外来的或工作硬化材料。虽然线程到线程的百分比接触是减少螺纹高度，必要数量的金属与金属的接触，可以实现如果螺纹深度是足够的，有折痕的钻孔。当深孔攻丝，螺纹接触百分比是不是至关重要，因为他们与较浅。究其原因，是因为作为孔的增加，深度剥离的可能性降低。（本紧固件将打破前件。） 在孔允许扩大直径取决于零件规格关于所需的百分之充分线程和线程的数目，每英寸。一旦被称为，用于百分比值全螺纹和数量每英寸线程可以插入自来水钻孔尺寸公式中发现攻丝和螺纹切削一节对机械的手册，以产生拟适当的孔尺寸工件。 但是，在扩大了一个洞，谨慎起见，客户可以通报了变化。这一点尤其重要在航空航天应用，如钻头的大小和孔的大小可指定和关键的部分性能。 通常，航空部件均采用钛因为其无与伦比的弹性其高强度重量比，它的能力承受高温其耐腐蚀性。上述特性也使它很难料机。 以下是一些提示削减参数和刀具几何形状，使工作更容易。 切割速度。商用纯钛有许多特点适用航空航天等级。不过不具备任何的合金提高其弹性和增加其偏转率。因此有些更高的切削率（约40SFM）的空间与普通级钛。 推荐的切割速度时自攻钛航天档次，尤其是深洞，介于10和14sfm 这是不可取的削减以较慢的速度自加工硬化可能会发生。这导致过早工具磨损和损坏的工具，因为切割边不能穿透工件。 此外，产生的热量水平而像钛加工材料加速磨损。 凹槽安排。当攻丝深洞，用较少的钻头，但较大凹槽会带走更多的材料，因为当他们退出孔时会增加由于机床故障碎片堵塞。然而，该工具的整体实力降低。长的凹槽意味着更深核心水龙头直径体积更小，因此较难处理攻丝的过程中施加的扭矩运作。这也影响了切割速度。 此外，螺旋丝锥排出碎片优于直孔槽风格，尽量减少芯片切割。 倾角与研磨。可用丝锥与研磨其设计具体材料。钛要求一间小补偿前角，用来以大倾斜角度，便于切割是不再产生碎片。有些厂商要求钻头具有较大的比标准径向补偿高达40 °高时线程锥度。 而且，当出现有利的结果使其他工具每齿回标准面。 冷却液。当使用外来材料，至关重要的是要确保充足冷却液到达切削刃。这是要消除高摩擦产生的热量中出现的一个线程切割作业。为了提高冷却液流动，水龙头与中段线程垂直。 而且，如果直径够大，您可能需要考虑水龙头，要么有冷却液通过渠道或冷却能力。 一个飞机部件制造商涡轮产生钛部件发动机需要一个简单而有效的方法到深孔攻丝。一个部分公司水龙头是一个隔热板，这作为投资开始铸造是加工前彻底去除毛刺。 该材料是7级钛中等硬度。总深度抽头节只有不到3，而自来水的大小是名义1 / 2在制造商发现，机械师可以切削的部分成功地与整体硬质合金，中断切螺旋槽钢扩展数控加工中心13可持续使用水冷却液。 为了确保零件的一致性，机械师删除操作水龙头前他们平淡。一旦自来水开始沉闷，的工具，折痕破损的可能性，常常导致报废零件。及早清除水龙头从窃听行动，提高它们进一步使用。 在一个生产运行，机械师开始根据孔数确定切削工具磨损集前听来自在水龙头的声音的变化。 航空航天制造商有两个每